தனிப்பயன் உயர்தர உலோக பொறியியல் சட்ட தாள் உலோக செயலாக்கம்
விளக்கம்
தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி. | |||||||||||
முடித்தல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
பயன்பாட்டுப் பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. |
அலுமினியத்தின் நிறம்
அலுமினியத்தை பல்வேறு செயல்முறைகள் மூலம் சாய்வு வண்ணங்களாக உருவாக்க முடியும், இதில் அனோடைசிங், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட சாய்வு அலுமினிய வெனீர் செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல.
அனோடைசிங் என்பது அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் அவற்றின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மாற்றும் ஒரு சிகிச்சை முறையாகும். சாய்வு வண்ணங்களின் உற்பத்தியில், அனோடைசிங் மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதியை மறைத்து, பின்னர் வெவ்வேறு வண்ணங்களுடன் வெவ்வேறு பகுதிகளை அனோடைஸ் செய்வதன் மூலம் சாய்வு விளைவை அடைய முடியும்.
குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஓட்டத்தில் மெருகூட்டல், மணல் வெடிப்பு, கம்பி வரைதல், கிரீஸ் நீக்கம், மறைத்தல், அனோடைசிங், சீல் செய்தல் மற்றும் பிற படிகள் அடங்கும். இந்த முறையின் நன்மைகள் வலிமையை மேம்படுத்துதல், வெள்ளை நிறத்தைத் தவிர வேறு எந்த நிறத்தையும் அடைதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட நாடுகளில் நிக்கல் இல்லாத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிக்கல் இல்லாத சீலிங்கை அடைதல் ஆகியவை அடங்கும். தொழில்நுட்ப சிரமம் அனோடைசிங்கின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதில் உள்ளது, இதற்கு பொருத்தமான அளவு ஆக்ஸிஜனேற்றி, வெப்பநிலை மற்றும் மின்னோட்ட அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது.
எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற பொருட்களுக்கு ஏற்றது. திரவ சூழலில் செயலாக்குவதன் மூலம், உலோக பளபளப்பைப் பராமரித்து, மேற்பரப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தி, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கும் அதே வேளையில், பல்வேறு வண்ணங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை அடைய முடியும். எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளின் செயல்முறை ஓட்டத்தில் முன் சிகிச்சை, எலக்ட்ரோஃபோரேசிஸ், உலர்த்துதல் மற்றும் பிற படிகள் அடங்கும்.
அதன் நன்மைகள் பணக்கார நிறங்கள், உலோக அமைப்பு இல்லை, மணல் வெட்டுதல், மெருகூட்டல், துலக்குதல் மற்றும் பிற சிகிச்சைகளுடன் இணைக்கப்படலாம், திரவ சூழலில் செயலாக்குவது சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியை அடைய முடியும்.
குறைபாடு என்னவென்றால், குறைபாடுகளை மறைக்கும் திறன் சராசரியாக உள்ளது, மேலும் முன் சிகிச்சை தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன.
வர்ணம் பூசப்பட்ட சாய்வு அலுமினிய வெனீர், ஒரு சிறப்பு ரோலர் பூச்சு செயல்முறை மூலம் ஃப்ளோரோகார்பன் பெயிண்ட் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது, புதிய பொருட்களைச் சேர்க்கிறது, இதனால் அலுமினிய தகடு உலோகம் போன்ற அழகான மற்றும் மென்மையான நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, வெவ்வேறு கோணங்களில் வெவ்வேறு வண்ணங்களை வழங்குகிறது, பாயும் காட்சி அழகியல் அலங்காரத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த சிகிச்சை முறை ஃப்ளோரோகார்பன் பூச்சுகளின் சிறந்த செயல்திறனைப் பயன்படுத்திக் கொள்கிறது, மேலும் அடிப்படை நிறத்திற்கு டஜன் கணக்கான விருப்பங்கள் உள்ளன. தடிமன் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு அலாய் பொருட்களுடன் இதை செயலாக்க முடியும்.
அலுமினியம் அனோடைசிங், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட சாய்வு அலுமினிய வெனீர் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகள் மூலம் சாய்வு வண்ண விளைவை அடைய முடியும். ஒவ்வொரு முறையும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, வெவ்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
தர மேலாண்மை




விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவர அளவிடும் கருவி.
நிறமாலை வரைவி கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஷிப்மென்ட் படம்




உற்பத்தி செயல்முறை




01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. அச்சு செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை




05. அச்சு அசெம்பிளி
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. பர்ரிங்
08. மின்முலாம் பூசுதல்


09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
தாள் உலோக செயல்முறை
தாள் உலோக செயலாக்கம் என்பது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை உருவாக்க உலோகத் தாள்களில் தொடர்ச்சியான செயலாக்க செயல்பாடுகளைச் செய்யும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.
உலோகத் தாள்களை வெட்டுதல், வளைத்தல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் பிற செயலாக்கம் மூலம் பல்வேறு வடிவங்களின் பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை உருவாக்கும் செயல்முறை. இந்த செயலாக்க முறை எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் போன்ற உலோகப் பொருட்களுக்கு மட்டுமல்ல, குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான அலாய் பொருட்களையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
முக்கிய செயல்முறை படிகள்
முதலில், தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உலோக வகை, தடிமன், விவரக்குறிப்புகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய மூலப்பொருளாக பொருத்தமான உலோகத் தாளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வெட்டுதல்: தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவைப் பெற உலோகத் தாள்களை வெட்டி வெட்டுவதற்கு கத்தரிக்காய் இயந்திரங்கள் அல்லது லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
ஸ்டாம்பிங்: எளிய குத்துதல், நீட்டுதல் போன்ற அச்சுகள் மூலம் உலோகத் தாள்களை அழுத்தி உருவாக்குதல். ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியத்துடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை உணர முடியும்.
தேவையான வடிவியல் வடிவத்தைப் பெற உலோகத் தாளை வளைக்க வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். வளைக்கும் செயல்முறை பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் அளவு துல்லியத்தை உறுதி செய்யும்.
வெல்டிங்: வெல்டிங் செயல்முறைகள் மூலம் வெவ்வேறு தாள் உலோக பாகங்களை அசெம்பிள் செய்து சரிசெய்யவும். வெல்டிங் முறைகளில் ஸ்பாட் வெல்டிங், தொடர்ச்சியான வெல்டிங் போன்றவை அடங்கும், மேலும் பாகங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வெல்டிங் முறையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், தெளித்தல், மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் உட்பட, தாள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பை அரிப்பு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும், அதன் அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தவும்.
அசெம்பிளி: திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, ரிவெட்டிங், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் உள்ளிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு தாள் உலோக பாகங்களை அசெம்பிள் செய்யவும். அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
தாள் உலோக செயலாக்கத்தை பல்வேறு துறைகளில் காணலாம், எடுத்துக்காட்டாகலிஃப்ட் வழிகாட்டி தண்டவாள பொருத்துதல் அடைப்புக்குறிகள், இயந்திர பாகங்கள்இணைப்பு அடைப்புக்குறிகள்கட்டுமானத் துறையில்,துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் அடைப்புக்குறிகள், முதலியன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நீங்கள் ஒரு வர்த்தக நிறுவனமா அல்லது உற்பத்தியாளரா?
ப: நாங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்.
கேள்வி: விலைப்பட்டியலை எவ்வாறு பெறுவது?
A: உங்கள் வரைபடங்களை (PDF, stp, igs, step...) எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் மூலம் அனுப்பி, பொருள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அளவுகளை எங்களிடம் கூறுங்கள், பின்னர் நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு மேற்கோள் காட்டுவோம்.
கே: சோதனைக்காக நான் 1 அல்லது 2 பிசிக்களை மட்டும் ஆர்டர் செய்யலாமா?
ப: ஆம், நிச்சயமாக.
மாதிரிகளின்படி உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?
ப: ஆம், உங்கள் மாதிரிகள் மூலம் நாங்கள் உற்பத்தி செய்யலாம்.
கே: உங்கள் டெலிவரி நேரம் எவ்வளவு?
A: 7~ 15 நாட்கள், ஆர்டர் அளவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்முறையைப் பொறுத்தது.
உங்கள் எல்லா பொருட்களையும் டெலிவரிக்கு முன் சோதிக்கிறீர்களா?
ப: ஆம், டெலிவரிக்கு முன் எங்களிடம் 100% சோதனை உள்ளது.
கே: எங்கள் வணிகத்தை நீண்ட கால மற்றும் நல்ல உறவை எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள்?
A:1. எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் பயனடைவதை உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் நல்ல தரம் மற்றும் போட்டி விலையை வைத்திருக்கிறோம்;
2. நாங்கள் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரையும் எங்கள் நண்பராக மதிக்கிறோம், மேலும் அவர்கள் எங்கிருந்து வந்தாலும் நாங்கள் உண்மையாகவே வியாபாரம் செய்து அவர்களுடன் நட்பு கொள்கிறோம்.