தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஆழமாக வரையப்பட்ட எஃகு தாள் உலோக ஆழமான வரைதல்
விளக்கம்
தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி. | |||||||||||
முடித்தல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
பயன்பாட்டுப் பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. |
ஸ்டாம்பிங் அடிப்படைகள்
ஸ்டாம்பிங் (அழுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது தட்டையான உலோகத்தை சுருள் அல்லது வெற்று வடிவத்தில் ஒரு ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தில் வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. ஒரு பிரஸ்ஸில், கருவி மற்றும் டை மேற்பரப்புகள் உலோகத்தை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கின்றன. குத்துதல், வெற்று செய்தல், வளைத்தல், ஸ்டாம்பிங், எம்பாசிங் மற்றும் ஃபிளாஞ்சிங் ஆகியவை உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டாம்பிங் நுட்பங்கள் ஆகும்.
பொருளை உருவாக்குவதற்கு முன், ஸ்டாம்பிங் வல்லுநர்கள் CAD/CAM பொறியியல் மூலம் அச்சுகளை வடிவமைக்க வேண்டும். உகந்த பகுதி தரத்திற்காக ஒவ்வொரு பஞ்ச் மற்றும் வளைவுக்கும் சரியான இடைவெளியை உறுதி செய்ய இந்த வடிவமைப்புகள் முடிந்தவரை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு ஒற்றை கருவி 3D மாதிரி நூற்றுக்கணக்கான பாகங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே வடிவமைப்பு செயல்முறை பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
ஒரு கருவியின் வடிவமைப்பு தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், உற்பத்தியாளர்கள் அதன் உற்பத்தியை முடிக்க பல்வேறு இயந்திரமயமாக்கல், அரைத்தல், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் பிற உற்பத்தி சேவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
தர மேலாண்மை




விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவர அளவிடும் கருவி.
நிறமாலை வரைவி கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஷிப்மென்ட் படம்




உற்பத்தி செயல்முறை




01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. அச்சு செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை




05. அச்சு அசெம்பிளி
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. பர்ரிங்
08. மின்முலாம் பூசுதல்


09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை
உலோக ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் சுருள்கள் அல்லது தட்டையான தாள்கள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. ஸ்டாம்பிங் என்பது வெற்று, குத்துதல், புடைப்பு மற்றும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் போன்ற பல உருவாக்கும் நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, ஒரு சிலவற்றை மட்டும் குறிப்பிட வேண்டும். பாகங்கள் இந்த நுட்பங்களின் கலவையையோ அல்லது சுயாதீனமாகவோ, துண்டின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்பாட்டில், வெற்று சுருள்கள் அல்லது தாள்கள் ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் செலுத்தப்படுகின்றன, இது கருவிகள் மற்றும் டைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தில் அம்சங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது. கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கியர்கள் முதல் தொலைபேசிகள் மற்றும் கணினிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய மின் கூறுகள் வரை பல்வேறு சிக்கலான பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு உலோக ஸ்டாம்பிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் வாகனம், தொழில்துறை, விளக்குகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்களில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
உலோக முத்திரையிடும் தொழில்
பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு நாங்கள் உலோக முத்திரையிடும் சேவைகளை வழங்குகிறோம். எங்கள் உலோக முத்திரையிடும் தொழில்களில் ஆட்டோமொடிவ், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவம் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல.
ஆட்டோமோட்டிவ் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் - சேசிஸ் முதல் கதவு பேனல்கள் வரை சீட் பெல்ட் கொக்கிகள் வரை நூற்றுக்கணக்கான வெவ்வேறு வாகன பாகங்களை உருவாக்க மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்வெளி உலோக முத்திரையிடுதல் - உலோக முத்திரையிடுதல் என்பது விண்வெளித் துறையில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும், மேலும் இது விண்வெளித் திட்டங்களுக்கு பல்வேறு கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
மருத்துவ உலோக முத்திரையிடுதல் - மருத்துவத் துறையில் தேவைப்படும் தரம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய துல்லியமான உலோக முத்திரையிடலைப் பயன்படுத்தலாம்.