தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனுசரிப்பு எலாஸ்டிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு கதவு நெருக்கமாக உள்ளது

விளக்கம்

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு சிறந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் ஆழமான டிரா, நான்கு-ஸ்லைடு, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, சிங்கிள் மற்றும் மல்டிஸ்டேஜ் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிற விருப்பங்களை வழங்குகிறோம். உங்கள் 3D மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் சமர்ப்பிக்கப்பட்டவுடன், Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை சரியான ஸ்டாம்பிங்குடன் பொருத்த முடியும்.

• முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கில் ஏராளமான டைகள் மற்றும் கட்டங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு டையில் சாதாரணமாக சாத்தியப்படுவதை விட ஆழமான துண்டுகளை உருவாக்க முடியும். பாகங்கள் வெவ்வேறு இறக்கங்களைக் கடந்து செல்லும்போது, ​​ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் பல வடிவவியலையும் இது அனுமதிக்கிறது. வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய, அதிக அளவு பொருட்கள் இந்த அணுகுமுறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. முழு செயல்முறையின் போது இழுக்கப்பட்ட உலோகத் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பணிப்பொருள் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது டிரான்ஸ்பர் டை ஸ்டாம்பிங்கைப் போன்றது. பணிப்பகுதி வெளியே எடுக்கப்பட்டு, டிரான்ஸ்பர் டை ஸ்டாம்பிங்கில் ஒரு கன்வேயருடன் நகர்த்தப்படுகிறது.
• ஆழமான வெற்றிடங்களுடன், மூடப்பட்ட செவ்வகங்களைப் போலவே, ஆழமான டிரா ஸ்டாம்பிங் மூலம் செய்யப்பட்ட முத்திரைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. உலோகத்தின் கட்டமைப்பானது அதிக உருமாற்றத்தால் மிகவும் படிக வடிவில் சுருக்கப்பட்டதால், இந்த முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் டிரா ஸ்டாம்பிங் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, உலோகத்தை உருவாக்க ஆழமற்ற இறக்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது பாகங்கள் ஒன்றுக்கு பதிலாக நான்கு அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படுகின்றன. ஃபோன் பேட்டரி இணைப்புகள் மற்றும் பிற சிறிய, நுட்பமான துண்டுகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக்ஸ் கூறுகள் இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. வாகனம், விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்கள் அனைத்தும் ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங்கை ஆதரிக்கின்றன, ஏனெனில் இது அதிகரித்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் விரைவான உற்பத்தி நேரத்தை வழங்குகிறது.
• ஸ்டாம்பிங்கின் வளர்ச்சி ஹைட்ரோஃபார்மிங் ஆகும். தாள்கள் ஒரு கீழ்-வடிவ டையின் மேல் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மேல் டையானது எண்ணெய் சிறுநீர்ப்பை போல வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அதிக அழுத்தத்தை நிரப்புகிறது, உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் கட்டாயப்படுத்துகிறது. ஒரே நேரத்தில் பல கூறுகளை உருவாக்க ஹைட்ரோஃபார்மிங் பயன்படுத்தப்படலாம். ஹைட்ரோஃபார்மிங் ஒரு வேகமான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறையாக இருந்தாலும், டிரிம் டையைப் பயன்படுத்தி பாகங்கள் தாளில் இருந்து வெட்டப்பட வேண்டும்.
• ஷேப்பிங் செய்வதற்கு முன், பிட்கள் தாளில் இருந்து எடுக்கப்படும் முதல் செயல்முறையை வெறுமையாக்குதல் ஆகும். ஃபைன்பிளாங்கிங் எனப்படும் வெறுமையின் மாறுபாடு தட்டையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளுடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.
• சிறிய கோள வேலைப்பாடுகளை உருவாக்கும் மற்றொரு முறையானது நாணயமாக்கல் ஆகும். இது உலோகத்தில் இருந்து பர்ர்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஒரு சிறிய துண்டு செய்ய அதிக சக்தி எடுக்கும் என்பதால் அதை கடினப்படுத்துகிறது.
• வெறுமையாக்கப்படுவதற்கு மாறாக, ஒரு பணிப்பகுதியை உருவாக்குவதற்கான பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது, குத்துதல் என்பது பணிப்பகுதியிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.
• தாழ்வுகளின் வரிசையை உருவாக்குவதன் மூலம் அல்லது வடிவமைப்பை மேற்பரப்பிற்கு மேலே உயர்த்துவதன் மூலம், புடைப்பு உலோகத்திற்கு முப்பரிமாண தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
• வளைவின் ஒரு அச்சு U, V, அல்லது L போன்ற வடிவத்தில் இருக்கும் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில் உலோகத்தை ஒரு டைக்குள் அல்லது அதற்கு எதிராக அழுத்துவது அல்லது ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி, மற்றொன்றை டையின் மீது வளைப்பது ஆகியவை அடங்கும். முழுப் பகுதியைக் காட்டிலும் ஒரு பணிப்பொருளின் தாவல்கள் அல்லது பிரிவுகளுக்கு வளைப்பது flanging எனப்படும்.