தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர்தர உயர்த்தி T- வடிவ வழிகாட்டி இரயில் கிளாம்ப்
விளக்கம்
தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-சமர்ப்பித்தல் மாதிரிகள்-தொகுப்பு உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி. | |||||||||||
முடிக்கவும் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
விண்ணப்ப பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. |
ஏன் xinzhe தேர்வு?
நீங்கள் Xinzhe ஐப் பார்வையிடும்போது, தகுதிவாய்ந்த உலோக ஸ்டாம்பிங் நிபுணருடன் தொடர்பு கொள்கிறீர்கள். உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்கிறோம், நாங்கள் கிட்டத்தட்ட ஒரு தசாப்த காலமாக உலோக ஸ்டாம்பிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் மோல்ட் டெக்னீஷியன்கள் மற்றும் டிசைன் இன்ஜினியர்கள் தங்கள் பணிக்கு அர்ப்பணிப்புடன் இருக்கும் நிபுணத்துவ நிபுணர்கள்.
நமது சாதனைகளுக்கு முக்கியமானது என்ன? இரண்டு வார்த்தைகள் பதிலைச் சுருக்கமாகக் கூறுகின்றன: தர உத்தரவாதம் மற்றும் தேவைகள். எங்களைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு திட்டமும் தனித்துவமானது. இது உங்கள் பார்வையால் இயக்கப்படுகிறது, அந்த இலக்கை உணர வேண்டியது எங்கள் கடமை. இதை நிறைவேற்ற, உங்கள் திட்டத்தின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் புரிந்துகொள்ள முயற்சி செய்கிறோம்.
உங்கள் யோசனையை நாங்கள் கேட்டவுடன் அதை மேம்படுத்தும் பணியில் ஈடுபடுவோம். செயல்முறை பல சோதனைச் சாவடிகளைக் கொண்டுள்ளது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்க இது எங்களுக்கு உதவுகிறது.
தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் சேவைகளுக்காக எங்கள் குழு இப்போது பின்வரும் வகைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது:
சிறிய மற்றும் பெரிய அளவு இரண்டிற்கும் படிப்படியான ஸ்டாம்பிங்.
சிறிய தொகுதிகளில் இரண்டாம் நிலை ஸ்டாம்பிங்.
அச்சு உள்ளே தட்டுதல்.
இரண்டாம் நிலை அல்லது சட்டசபை தாவல்.
எந்திரம் மற்றும் உருவாக்கம் இரண்டும்.
தர மேலாண்மை
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி.
ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஏற்றுமதி படம்
உற்பத்தி செயல்முறை
01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. மோல்ட் செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை
05. மோல்ட் சட்டசபை
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. தேய்த்தல்
08. மின்முலாம் பூசுதல்
09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
நன்மை
ஸ்டாம்பிங் வெகுஜன, சிக்கலான பகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மேலும் குறிப்பாக, இது வழங்குகிறது:
• வரையறைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள்
• அதிக அளவுகள் (ஆயிரம் முதல் மில்லியன் பாகங்கள் வரை)
• ஃபைன்பிளாங்கிங் போன்ற செயல்முறைகள் தடிமனான உலோகத் தாள்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.
• ஒரு துண்டு விலை குறைந்த விலை
மின்முலாம் செயல்முறை
இறுதி பூச்சு தரம் மற்றும் செயல்திறன் எதிர்பார்த்தபடி இருப்பதை உறுதிப்படுத்த மின்முலாம் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது. மின்முலாம் பூசுவதற்கான அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு:
1. தொங்கும்: மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைக்குத் தயாராவதற்கு ஆற்றல் மூலத்துடன் ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்க கடத்தும் கருவியில் மின்முலாம் பூசப்பட வேண்டிய பாகங்களை சரிசெய்யவும்.
2. டிக்ரீசிங் மற்றும் டிக்ரீசிங்: பாகங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, கிரீஸ், தூசி போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும். இந்த அசுத்தங்கள் அடுத்தடுத்த பூச்சு விளைவையும், பகுதி மேற்பரப்பின் தோற்றத்தையும் பாதிக்கும்.
3. நீர் கழுவுதல்: டீக்ரீசிங் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றும் செயல்முறையின் போது பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள இரசாயன பொருட்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யவும்.
4. ஊறுகாய் செயல்படுத்துதல்: அமிலக் கரைசலின் அரிக்கும் விளைவு மூலம், உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அளவு மற்றும் துரு அகற்றப்பட்டு, பகுதிகளின் மேற்பரப்பின் தூய்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, மின்முலாம் பூசுவதற்கு நல்ல தளத்தை வழங்குகிறது.
5. மின்முலாம் பூசுதல்: மின் முலாம் பூசுதல் தொட்டியில், பாகங்கள் கேத்தோட்களாக செயல்படுகின்றன மற்றும் அனோட் (பூசப்பட்ட உலோகம்) உடன் முலாம் கரைசலில் மூழ்கியுள்ளன. ஆற்றலுக்குப் பிறகு, பூச்சுகளின் உலோக அயனிகள் தேவையான உலோக பூச்சு உருவாக்க பகுதியின் மேற்பரப்பில் குறைக்கப்படுகின்றன.
6. பிந்தைய செயலாக்கம்: பூச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்த, செயலிழக்கச் செய்தல், சீல் செய்தல் போன்ற சில பிந்தைய செயலாக்கங்களைத் தேவைக்கேற்ப மேற்கொள்ளவும்.
7. நீர் கழுவுதல்: மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் போது பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள முலாம் கரைசல் மற்றும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யவும்.
8. உலர்த்துதல்: மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பாகங்களை உலர வைக்கவும்.
9. தொங்கும் மற்றும் ஆய்வு பேக்கேஜிங்: கடத்தும் கருவிகளில் இருந்து பாகங்களை அகற்றி, முலாம் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் தர ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் நடத்தவும்.
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்பாட்டின் போது, தற்போதைய அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துதல், மின்னோட்டத்தின் திசையை அவ்வப்போது மாற்றுதல், முலாம் கரைசலின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் முலாம் கரைசலைக் கிளறுதல் போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பூச்சுகளின் தட்டையான தன்மை மற்றும் பிரகாசம். கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பொருள் வகைகளைப் பொறுத்து, பூச்சுகளின் ஒட்டுதல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, முன் முலாம் மற்றும் நிக்கல் பாட்டம் முலாம் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சைகளும் செய்யப்படலாம்.