தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர்தர லிஃப்ட் T-வடிவ வழிகாட்டி ரயில் கிளாம்ப்
விளக்கம்
தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி. | |||||||||||
முடித்தல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
பயன்பாட்டுப் பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. |
ஏன் சின்ஷேவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
நீங்கள் Xinzhe-ஐப் பார்வையிடும்போது, தகுதிவாய்ந்த உலோக ஸ்டாம்பிங் நிபுணரைச் சந்திக்கிறீர்கள். உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்யும் நாங்கள், கிட்டத்தட்ட ஒரு தசாப்த காலமாக உலோக ஸ்டாம்பிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் அச்சு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் தங்கள் பணிக்கு அர்ப்பணிப்புடன் செயல்படும் நிபுணத்துவ வல்லுநர்கள்.
எங்கள் சாதனைகளுக்கான திறவுகோல் என்ன? பதிலை இரண்டு வார்த்தைகளில் சுருக்கமாகக் கூறுகிறோம்: தர உத்தரவாதம் மற்றும் தேவைகள். எங்களைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு திட்டமும் தனித்துவமானது. இது உங்கள் தொலைநோக்குப் பார்வையால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அந்த இலக்கை அடைவது எங்கள் கடமை. இதை நிறைவேற்ற, உங்கள் திட்டத்தின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் புரிந்துகொள்ள நாங்கள் முயற்சி செய்கிறோம்.
உங்கள் யோசனையை நாங்கள் கேள்விப்பட்டவுடன் அதை உருவாக்குவதில் நாங்கள் ஈடுபடுவோம். இந்த செயல்முறை பல சோதனைச் சாவடிகளைக் கொண்டுள்ளது. இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உத்தரவாதம் செய்ய எங்களுக்கு உதவுகிறது.
எங்கள் குழு இப்போது தனிப்பயன் உலோக முத்திரையிடும் சேவைகளுக்கான பின்வரும் வகைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது:
சிறிய மற்றும் பெரிய அளவுகளுக்கு படிப்படியான முத்திரையிடல்.
சிறிய தொகுதிகளில் இரண்டாம் நிலை முத்திரையிடுதல்.
அச்சுக்குள் தட்டுதல்.
இரண்டாம் நிலை அல்லது அசெம்பிளி டேப்பிங்.
எந்திரமாக்கல் மற்றும் உருவாக்கம் இரண்டும்.
தர மேலாண்மை




விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவர அளவிடும் கருவி.
நிறமாலை வரைவி கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஷிப்மென்ட் படம்




உற்பத்தி செயல்முறை




01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. அச்சு செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை




05. அச்சு அசெம்பிளி
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. பர்ரிங்
08. மின்முலாம் பூசுதல்


09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
நன்மை
ஸ்டாம்பிங் என்பது வெகுஜன, சிக்கலான பகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மேலும் குறிப்பாக, இது வழங்குகிறது:
• விளிம்பு கோடுகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள்
• அதிக அளவுகள் (ஆண்டுக்கு ஆயிரக்கணக்கான பாகங்கள் முதல் மில்லியன் கணக்கான பாகங்கள் வரை)
• நுண்ணிய வெண்மையாக்குதல் போன்ற செயல்முறைகள் தடிமனான உலோகத் தாள்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.
• குறைந்த விலையில் ஒரு துண்டுக்கான விலைகள்
மின்முலாம் பூசும் செயல்முறை
இறுதி பூச்சு தரம் மற்றும் செயல்திறன் எதிர்பார்த்தபடி இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது. மின்முலாம் பூசுதலின் அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு:
1. தொங்குதல்: மின்முலாம் பூசப்பட வேண்டிய பாகங்களை மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைக்குத் தயாராவதற்கு மின் மூலத்துடன் ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்க கடத்தும் கருவியில் பொருத்தவும்.
2. கிரீஸ் நீக்கம் மற்றும் கிரீஸ் நீக்கம்: பாகங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, கிரீஸ், தூசி போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும். இந்த அசுத்தங்கள் அடுத்தடுத்த முலாம் விளைவையும் பகுதி மேற்பரப்பின் தோற்றத்தையும் பாதிக்கும்.
3. நீர் கழுவுதல்: கிரீஸ் நீக்கம் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றும் செயல்முறையின் போது பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள இரசாயன பொருட்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யவும்.
4. ஊறுகாய் செயலாக்கம்: அமிலக் கரைசலின் அரிக்கும் விளைவின் மூலம், உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அளவு மற்றும் துரு அகற்றப்பட்டு, பாகங்களின் மேற்பரப்பின் தூய்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, மின்முலாம் பூசுவதற்கு ஒரு நல்ல தளத்தை வழங்குகிறது.
5. மின்முலாம் பூசுதல்: மின்முலாம் பூசுதல் தொட்டியில், பாகங்கள் கேத்தோட்களாகச் செயல்பட்டு, அனோடுடன் (பூசப்பட்ட உலோகம்) முலாம் பூசும் கரைசலில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. ஆற்றல்மயமாக்கலுக்குப் பிறகு, பூச்சுகளின் உலோக அயனிகள் பகுதியின் மேற்பரப்பில் குறைக்கப்பட்டு தேவையான உலோக பூச்சு உருவாகின்றன.
6. பிந்தைய செயலாக்கம்: பூச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்த, செயலிழக்கச் செய்தல், சீல் செய்தல் போன்ற சில பிந்தைய செயலாக்கங்களை தேவைக்கேற்ப மேற்கொள்ளுங்கள்.
7. நீர் கழுவுதல்: மின்முலாம் பூசுதல் செயல்பாட்டின் போது பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள முலாம் கரைசல் மற்றும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யவும்.
8. உலர்த்துதல்: மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் தங்காமல் இருக்க பாகங்களை உலர்த்தவும்.
9. தொங்கும் மற்றும் ஆய்வு பேக்கேஜிங்: கடத்தும் கருவிகளில் இருந்து பாகங்களை அகற்றி, தர ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் மூலம் முலாம் பூசும் தரத்தை உறுதிசெய்து வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள்.
மின்முலாம் பூசுதல் செயல்பாட்டின் போது, பூச்சுகளின் சீரான தன்மை, தட்டையான தன்மை மற்றும் பிரகாசத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மின்னோட்ட அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துதல், மின்னோட்டத்தின் திசையை அவ்வப்போது மாற்றுதல், முலாம் பூசுதல் கரைசலின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் முலாம் பூசுதல் கரைசலைக் கிளறுதல் போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு கவனம் செலுத்துவது அவசியம். கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பொருள் வகைகளைப் பொறுத்து, பூச்சுகளின் ஒட்டுதல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முன் முலாம் பூசுதல் மற்றும் நிக்கல் அடிப்பகுதி முலாம் பூசுதல் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சைகளையும் செய்யலாம்.