தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துல்லியமான அடைப்புக்குறி துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்

சுருக்கமான விளக்கம்:

பொருள்-துருப்பிடிக்காத எஃகு 2.0 மிமீ

நீளம் - 198 மிமீ

அகலம் - 93 மிமீ

உயரம் - 26 மிமீ

மேற்பரப்பு சிகிச்சை - மின்முலாம்
இந்த தயாரிப்பு ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், லிஃப்ட் பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் அடைப்புக்குறி இணைப்பியாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒருவருக்கு ஒருவர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை தேவையா? அப்படியானால், உங்களின் அனைத்து தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளுக்கும் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!
எங்கள் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து சிறந்த தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை பரிந்துரைப்பார்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

தயாரிப்பு வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-சமர்ப்பித்தல் மாதிரிகள்-தொகுப்பு உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி.
முடிக்கவும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
விண்ணப்ப பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

திறன்கள்

 

வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கலவை, முற்போக்கான, டிரா மற்றும் முன்மாதிரி கருவிகள் உட்பட பல்வேறு வகையான உலோக ஸ்டாம்பிங் டைகளின் வடிவமைப்பு, பொறியியல் மற்றும் உற்பத்திக்கான முழு-சேவை உள்ளக கருவி அறையை Xinzhe வழங்குகிறது.
மிக முக்கியமாக, எங்கள் பொருளாதார, உயர்தர உலோக ஸ்டாம்பிங் கருவிகள் உற்பத்தி மற்றும் இயக்க செலவுகளை குறைக்கின்றன. ஸ்டாம்பிங் ப்ராஜெக்ட்களின் காலத்திற்கு, நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் அனைத்து இறப்புகளையும் அவர்களுக்கு கூடுதல் செலவில்லாமல் பராமரித்து சரிசெய்கிறோம்.
1. பொறியியலில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான விரைவான கருவி சரிசெய்தல்.
2. உயர்ந்த தரமான உபகரணங்கள்.
3. கருவி வடிவமைப்பில் தேர்ச்சி.
4. திடமான ஸ்டாம்பிங் அறிவைக் கொண்ட உயர் தகுதி மற்றும் திறமையான கருவிப் பொறியாளர்கள்.
5. மேம்பட்ட வயர் EDM ஐப் பயன்படுத்தி, உங்கள் பாகங்களை துல்லியமாகவும், மலிவாகவும் குறைக்கலாம்.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி
ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி.

ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஏற்றுமதி படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01 அச்சு வடிவமைப்பு
02 மோல்ட் செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்
04 அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. மோல்ட் செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05 மோல்ட் அசெம்பிளி
06அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 நீக்குதல்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. மோல்ட் சட்டசபை

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. தேய்த்தல்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. மாதிரி செயலாக்கம்: பொருத்தமான மாதிரி பிரித்தெடுக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, மாதிரி வகைக்கு ஏற்ப தேவையான முன் சிகிச்சை நடவடிக்கைகளைச் செய்யவும், அதாவது செல் சீர்குலைவு, புரதக் கரைதிறன் போன்றவை. மாதிரியில் இடையகத்தைச் சேர்ப்பதற்கு முன், அசுத்தங்கள் அல்லது வீழ்படிவுகளை அகற்றுவதற்கு மையவிலக்கு செய்யப்பட வேண்டும்.
2. தாங்கல் தயாரித்தல்: பிஹெச் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதிலும், அயனி கடத்துத்திறனை வழங்குவதிலும், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் சோதனைகளின் போது மாதிரிகளை நீர்த்துப்போகச் செய்வதிலும் பஃபர் பங்கு வகிக்கிறது. பஃபர்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​வினைகளை துல்லியமாக எடைபோட்டு சரியான விகிதத்தில் நீர்த்த வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டி மற்றும் மின்முனைகளைத் தயாரித்தல்: எலெக்ட்ரோபோரேசிஸ் டேங்க் மற்றும் எலக்ட்ரோட்களை சுத்தம் செய்ய, எந்த அசுத்தமும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மின்முனைகள் தொட்டியின் சுவர்களுடன் இறுக்கமான தொடர்பில் உள்ளதா மற்றும் இணைக்கும் கோடுகள் உடைக்கப்படவில்லை அல்லது குறுகிய சுற்று இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4. வண்ணப்பூச்சு தயாரிக்கவும்: ஒரு சீரான மற்றும் நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்க எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் வண்ணப்பூச்சியை தண்ணீரில் கரைக்கவும். பூச்சு கலவை பணிப்பகுதி மற்றும் பயன்பாட்டு புலத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொதுவாக பிசின், கரைப்பான், குணப்படுத்தும் முகவர், நிரப்பு போன்றவை அடங்கும். கூடுதலாக, சிதைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் சமன்படுத்தும் முகவர்கள் போன்ற சில சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம்.
5. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியை அமைக்கவும்: எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் கருவியில் வண்ணப்பூச்சு கொண்ட எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியை வைக்கவும், மேலும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளை மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கவும். நேர்மறை மின்முனையானது எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் உள்ள உலோகத் தகடுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எதிர்மறை மின்முனையானது மின்னழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு மின்சார புலத்தை உருவாக்க பணிப்பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
6. பெயிண்ட் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்: பணிப்பகுதி மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செறிவு, pH மதிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் மின்னழுத்தம் போன்ற எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் வண்ணப்பூச்சு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். இந்த அளவுருக்களின் சரிசெய்தல் சோதனைகள் மற்றும் சோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
7. மாதிரி ஏற்றுதல்: பிரிப்பதற்காக தயாரிக்கப்பட்ட எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் சோதிக்க வேண்டிய பொருளைச் சேர்க்கவும். மாதிரிகளை ஏற்றும் போது, ​​பிரிப்பு விளைவை பாதிக்காமல் இருக்க ஜெல்லுக்குள் காற்று நுழைவதைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். மாதிரி அளவு மற்றும் செறிவு அடிப்படையில் பொருத்தமான ஏற்றுதல் அளவை தீர்மானிக்கவும். அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பரிசோதனை முடிவுகளைப் பாதிக்கலாம்.
8. எலக்ட்ரோபோரேசிஸைத் தொடங்கவும்: செயலாக்கப்பட்ட பணிப்பொருளை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் வைக்கவும் மற்றும் பணிப்பகுதி வண்ணப்பூச்சுடன் முழுமையான தொடர்பில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். மின்சாரத்தை இயக்கவும், இதனால் வண்ணப்பூச்சில் உள்ள சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் அல்லது அயனிகள் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன.
9. பூச்சு குணப்படுத்துதல்: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவையான தடிமனை அடைந்த பிறகு, எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் இருந்து பணிப்பகுதியை எடுத்து, பூச்சு திடப்படுத்த அடுப்பு அல்லது காற்றில் உலர்த்தவும்.

மேலே உள்ளவை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறையின் பொதுவான படிகள். வெவ்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் சரிசெய்யப்படலாம். முழு எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்பாட்டின் போது, ​​தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு படிகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

எங்கள் சேவை

1. நிபுணர் R&D குழு: உங்கள் வணிகத்திற்கு உதவ, எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் பொருட்களுக்கு புதுமையான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகின்றனர்.

2. தர மேற்பார்வைக் குழு: ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அது சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையாகச் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

3. ஒரு திறமையான தளவாடக் குழு - தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கிங் மற்றும் உடனடி கண்காணிப்பு தயாரிப்பு உங்களை அடையும் வரை அதன் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

4. வாடிக்கையாளர்களுக்கு உடனுக்குடன், 24 மணி நேரமும் நிபுணத்துவ உதவியை வழங்கும் ஒரு தன்னடக்கமான பிந்தைய கொள்முதல் பணியாளர்.

5. வாடிக்கையாளர்களுடன் நிறுவனத்தை மிகவும் திறம்பட நடத்துவதற்கு ஒரு திறமையான விற்பனைக் குழுவினர் உங்களுக்கு மிகவும் நிபுணத்துவ அறிவை வழங்குவார்கள்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்