தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துல்லியமான அடைப்புக்குறி துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:

பொருள்-துருப்பிடிக்காத எஃகு 2.0மிமீ

நீளம்-198மிமீ

அகலம்-93மிமீ

உயரம்-26மிமீ

மேற்பரப்பு சிகிச்சை - மின்முலாம் பூசுதல்
இந்த தயாரிப்பு ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், லிஃப்ட் பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் அடைப்புக்குறி இணைப்பியாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உங்களுக்கு ஒன்றுக்கு ஒன்று தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை தேவையா? அப்படியானால், உங்கள் அனைத்து தனிப்பயனாக்கத் தேவைகளுக்கும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!
எங்கள் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து சிறந்த தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை பரிந்துரைப்பார்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

தயாரிப்பு வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி.
முடித்தல் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
பயன்பாட்டுப் பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

திறன்கள்

 

வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கலவை, முற்போக்கான, டிரா மற்றும் முன்மாதிரி கருவிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான உலோக ஸ்டாம்பிங் டைகளின் வடிவமைப்பு, பொறியியல் மற்றும் உற்பத்திக்கான முழு சேவை உள்-வீட்டு கருவி அறையை Xinzhe வழங்குகிறது.
மிக முக்கியமாக, எங்கள் சிக்கனமான, உயர்தர உலோக ஸ்டாம்பிங் கருவிகள் உற்பத்தி மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. ஸ்டாம்பிங் திட்டங்களின் காலத்திற்கு, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் அனைத்து இறப்புகளையும் அவர்களுக்கு எந்த கூடுதல் செலவும் இல்லாமல் பராமரித்து சரிசெய்கிறோம்.
1. பொறியியலில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கான விரைவான கருவி சரிசெய்தல்.
2. உயர்ந்த தரமான உபகரணங்கள்.
3. கருவி வடிவமைப்பில் தேர்ச்சி.
4. திடமான ஸ்டாம்பிங் அறிவைக் கொண்ட உயர் தகுதி வாய்ந்த மற்றும் திறமையான கருவி பொறியாளர்கள்.
5. மேம்பட்ட வயர் EDM ஐப் பயன்படுத்தி, உங்கள் பாகங்களை துல்லியமாகவும் மலிவாகவும் வெட்டலாம்.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவர அளவீட்டு கருவி
நிறமாலை வரைவி கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவர அளவிடும் கருவி.

நிறமாலை வரைவி கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஷிப்மென்ட் படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01அச்சு வடிவமைப்பு
02 அச்சு செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. அச்சு செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05அச்சு அசெம்பிளி
06 அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 பர்ரிங்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. அச்சு அசெம்பிளி

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. பர்ரிங்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. மாதிரி செயலாக்கம்: பொருத்தமான மாதிரி பிரித்தெடுக்கும் முறையைத் தேர்வுசெய்து, மாதிரி வகைக்கு ஏற்ப தேவையான முன் சிகிச்சை படிகளைச் செய்யுங்கள், அதாவது செல் சீர்குலைவு, புரதக் கரைதல் போன்றவை. மாதிரியில் இடையகத்தைச் சேர்ப்பதற்கு முன், அசுத்தங்கள் அல்லது வீழ்படிவுகளை அகற்ற அதை மையவிலக்கு செய்ய வேண்டும்.
2. தாங்கல் தயாரிப்பு: தாங்கல் pH நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதிலும், அயனி கடத்துத்திறனை வழங்குவதிலும், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் பரிசோதனைகளின் போது மாதிரிகளை நீர்த்துப்போகச் செய்வதிலும் பங்கு வகிக்கிறது. தாங்கல்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​வினைப்பொருட்களை துல்லியமாக எடைபோட்டு சரியான விகிதத்தில் நீர்த்த வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டி மற்றும் மின்முனைகளைத் தயாரித்தல்: எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டி மற்றும் மின்முனைகளை சுத்தம் செய்து, எந்த அசுத்தங்களும் எஞ்சியிருக்காமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். மின்முனைகள் தொட்டி சுவர்களுடன் இறுக்கமான தொடர்பில் உள்ளதா என்பதையும், இணைக்கும் கோடுகள் உடைக்கப்படவில்லை அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்யப்படவில்லை என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
4. வண்ணப்பூச்சியைத் தயாரிக்கவும்: சீரான மற்றும் நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்க எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் வண்ணப்பூச்சியை தண்ணீரில் கரைக்கவும். பூச்சுகளின் கலவை பணிப்பகுதி மற்றும் பயன்பாட்டு புலத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொதுவாக பிசின், கரைப்பான், குணப்படுத்தும் முகவர், நிரப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, நுரை நீக்கும் முகவர்கள் மற்றும் சமன் செய்யும் முகவர்கள் போன்ற சில சேர்க்கைகளைச் சேர்க்கலாம்.
5. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியை அமைக்கவும்: எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் கருவியில் பெயிண்ட் கொண்ட எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியை வைத்து, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளை மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கவும். நேர்மறை மின்முனை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் உள்ள உலோகத் தகடுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எதிர்மறை மின்முனை பணிப்பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டு மின்னழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மின்சார புலத்தை உருவாக்குகிறது.
6. வண்ணப்பூச்சு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்: பணிப்பகுதி மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செறிவு, pH மதிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் மின்னழுத்தம் போன்ற எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். இந்த அளவுருக்களின் சரிசெய்தலை சோதனைகள் மற்றும் பரிசோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.
7. மாதிரி ஏற்றுதல்: பிரித்தெடுப்பதற்காக தயாரிக்கப்பட்ட எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் சோதிக்கப்பட வேண்டிய பொருளைச் சேர்க்கவும். மாதிரிகளை ஏற்றும்போது, ​​பிரிப்பு விளைவைப் பாதிக்காமல் இருக்க ஜெல்லுக்குள் காற்று நுழைவதைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். மாதிரி அளவு மற்றும் செறிவு அடிப்படையில் பொருத்தமான ஏற்றுதல் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருப்பது சோதனை முடிவுகளை பாதிக்கலாம்.
8. எலக்ட்ரோபோரேசிஸைத் தொடங்குங்கள்: பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் வைத்து, பணிப்பகுதி வண்ணப்பூச்சுடன் முழுமையாக தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சக்தியை இயக்கவும், இதனால் வண்ணப்பூச்சில் உள்ள சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் அல்லது அயனிகள் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணிப்பகுதியை நோக்கி நகர்ந்து அதன் மேற்பரப்பில் படிகின்றன.
9. பூச்சு பதப்படுத்துதல்: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவையான தடிமனை அடைந்த பிறகு, பணிப்பொருளை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் இருந்து எடுத்து, பூச்சு திடப்படுத்த அடுப்புக்கு அனுப்பவும் அல்லது காற்றில் உலர்த்தவும்.

மேலே உள்ளவை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறையின் பொதுவான படிகள். குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் வெவ்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக சரிசெய்யப்படலாம். முழு எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறையின் போதும், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய பல்வேறு அளவுருக்கள் மற்றும் இயக்க படிகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

எங்கள் சேவை

1. நிபுணர் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு குழு: உங்கள் வணிகத்திற்கு உதவ, எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் பொருட்களுக்கு புதுமையான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகிறார்கள்.

2. தர மேற்பார்வை குழு: ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அது சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையாகச் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

3. திறமையான தளவாடக் குழு - தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கிங் மற்றும் உடனடி கண்காணிப்பு தயாரிப்பு உங்களைச் சென்றடையும் வரை அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

4. வாடிக்கையாளர்களுக்கு உடனடி, நிபுணர் உதவியை 24 மணி நேரமும் வழங்கும் தன்னிறைவான கொள்முதல் பிந்தைய ஊழியர்கள்.

5. ஒரு திறமையான விற்பனைக் குழு, வாடிக்கையாளர்களுடன் நிறுவனத்தை மிகவும் திறம்பட நடத்த உங்களுக்கு மிகவும் நிபுணத்துவ அறிவை வழங்குவார்கள்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.