எலிவேட்டர் பாகங்கள் லிஃப்ட் T வகை வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் உயர்த்தி வழிகாட்டி ரயில்

விளக்கம்

செயல்முறை அறிமுகம்

லிஃப்ட் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல இணைப்புகளை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். பின்வரும் செயல்முறை ஓட்டம் சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது:
1. பொருள் தயாரித்தல்:
உயர்த்தி வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் முக்கிய மூலப்பொருள் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகும். உங்கள் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்ய சரியான எஃகுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
எஃகு மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்ற, டிக்ரீசிங், க்ளீனிங், ஊறுகாய் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.
2. அச்சு தயாரித்தல்:
வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, வழிகாட்டி ரயிலின் அச்சு செய்யுங்கள். அச்சின் துல்லியம் மற்றும் தரம் வழிகாட்டி ரயிலின் உருவாக்கும் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
3. வெப்ப சிகிச்சை:
வழிகாட்டி ரயில் அதன் அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மாற்ற அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாட்டில் வெப்பமடைதல், தணித்தல் மற்றும் இயல்பாக்குதல் போன்ற படிகள் இருக்கலாம்.
4. செயலாக்கத்தை உருவாக்குதல்:
ஊசி மோல்டிங், வார்ப்பு அல்லது பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி, முன் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட எஃகு ஒரு அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. அச்சு உலோக கட்டமைப்பின் பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. எந்திரம்:
துல்லியமான திருப்பம்: வழிகாட்டி ரயிலின் வடிவத் துல்லியம், மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக, வழிகாட்டி ரயில் ஒரு துல்லியமான லேத்தை இயக்குகிறது.
அரைக்கும் செயல்முறை: பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, நிலை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த, அரைக்கும் சக்கரங்கள், சூப்பர்ஹார்ட் அரைக்கும் தலைகள் மற்றும் பிற கருவிகள் மூலம் வழிகாட்டி ரயிலை அரைக்கவும்.
அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்: மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்த தரை வழிகாட்டி ரெயிலை அரைத்து மெருகூட்டவும்.
6. வெல்டிங் செயல்முறை:
ரெயிலின் பல்வேறு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைப்பதில் வெல்டிங் ஒரு முக்கியமான படியாகும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெல்டிங் வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை வெல்டிங் புள்ளிகளின் உறுதியையும் வழிகாட்டி ரயிலின் ஒட்டுமொத்த தரத்தையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
7. மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் அவற்றின் அரிப்பை அதிகரிக்கவும், எதிர்ப்பை அணியவும் மற்றும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன. பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் தெளித்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் என்பது வழிகாட்டி இரயிலை உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் கால்வனிசிங் செய்வதற்காக வைப்பதாகும், இது ஆக்ஸிஜனேற்ற அரிப்பை திறம்பட தடுக்கும்; ஸ்ப்ரே பூச்சு என்பது வழிகாட்டி ரயிலின் மேற்பரப்பில் அரிப்பைத் தடுக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும் ஒரு சிறப்பு பூச்சு தெளிக்க வேண்டும்.
8. ஆய்வு மற்றும் சோதனை:
உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, பரிமாண அளவீடு, தோற்ற ஆய்வு, பொருள் செயல்திறன் சோதனை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
9. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு:
போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது சேதம் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்க தகுதிவாய்ந்த தண்டவாளங்களை பேக் செய்யவும்.
ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பைத் தவிர்க்க வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் உலர்ந்த, காற்றோட்டமான சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
வெவ்வேறு பொருட்கள், வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தரநிலைகள் காரணமாக குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மாறுபடலாம். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​லிஃப்ட் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் சிறந்த தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல் செய்யப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறையின் போது தொடர்புடைய பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட வேண்டும்.