தொழிற்சாலை மலிவான சூடான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக மோல்ட் தாள் உலோக அழுத்தப்பட்ட கூறு பகுதி

வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை மிகச் சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்யும் முயற்சியில், எங்களின் அனைத்து செயல்பாடுகளும் "உயர்ந்த உயர் தரம், போட்டி விகிதம், வேகமான சேவை" என்ற எங்களின் முழக்கத்தின்படி கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன.அச்சு தாள்உலோக அழுத்தப்பட்ட கூறு பகுதி, அளவை விட உயர் தரத்தில் இருப்பதாக நாங்கள் நம்புகிறோம். முடியை ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன், சர்வதேச உயர் தரத் தரங்களின்படி சிகிச்சையின் போது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு சோதனை உள்ளது.
வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை மிகச் சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்யும் முயற்சியில், எங்களின் அனைத்து செயல்பாடுகளும் "உயர் உயர் தரம், போட்டி விகிதம், வேகமான சேவை" என்ற எங்களின் குறிக்கோளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக செய்யப்படுகின்றன.சீனா கூறு பகுதி, அச்சு தாள், "தரமும் சேவையும் தயாரிப்பின் வாழ்க்கை" என்ற கொள்கையை நாங்கள் எப்போதும் வலியுறுத்துகிறோம். இப்போது வரை, எங்களின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் மட்ட சேவையின் கீழ் 20க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு எங்கள் தீர்வுகள் ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன.

விளக்கம்

நன்மைகள்

1. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகவெளிநாட்டு வர்த்தக நிபுணத்துவம்.

2. வழங்கவும்ஒரு நிறுத்த சேவைஅச்சு வடிவமைப்பிலிருந்து தயாரிப்பு விநியோகம் வரை.

3. விரைவான விநியோக நேரம், சுமார்30-40 நாட்கள். ஒரு வாரத்தில் இருப்பு.

4. கடுமையான தர மேலாண்மை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (ஐஎஸ்ஓசான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் தொழிற்சாலை).

5. மேலும் நியாயமான விலைகள்.

6. தொழில்முறை, எங்கள் தொழிற்சாலை உள்ளது10க்கு மேல்உலோக ஸ்டாம்பிங் தாள் உலோகத் துறையில் பல ஆண்டுகள் வரலாறு.

தர மேலாண்மை

ஏற்றுமதி படம்

உற்பத்தி செயல்முறை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. மோல்ட் செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05. மோல்ட் சட்டசபை

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. தேய்த்தல்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி தொகுதிகள்

Xinzhe தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங்கிற்கான பல்வேறு வகையான உற்பத்தி தொகுதிகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

குறைந்த அளவு உற்பத்தி

குறைந்த அளவு உற்பத்தி என்பது 100,000 யூனிட்கள் வரையிலான எந்தத் தொகையும் ஆகும். பெரும்பாலான ஸ்டாம்பிங் திட்டங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்தபட்சம் 1000 அலகுகள் ஆகும். முன்மாதிரிகள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு இடையே ஒரு தயாரிப்பின் வளர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்தவும், சந்தையில் ஒரு தயாரிப்பு எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதைப் பார்க்கவும் வாடிக்கையாளர்கள் சிறிய உலோக ஸ்டாம்பிங் ஆர்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வாங்குபவர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தேடினால் குறைந்த அளவு உற்பத்தியும் உதவுகிறது. Xinzhe சிறிய தொகுதிகளுக்கு கூட ஒரு யூனிட் செலவுகளை வழங்குகிறது.

நடுத்தர அளவு உற்பத்தி

உற்பத்தியின் நடுத்தர அளவுகள் 100,000 மற்றும் 1 மில்லியன் யூனிட்டுகளுக்கு இடையில் உள்ளன. உலோக ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியின் இந்த அளவு குறைந்த அளவு ஆர்டர்களின் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு பகுதிக்கு குறைந்த விலையை செயல்படுத்துகிறது. இது கருவிகளுக்கான குறைந்த முன் செலவுகளையும் வழங்கும்.

அதிக அளவு உற்பத்தி

அதிக அளவு உற்பத்தியில் 1 மில்லியனுக்கும் அதிகமான பாகங்களின் ஆர்டர்கள் அடங்கும். மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் மிகவும் அளவிடக்கூடியது என்றாலும், இது அதிக அளவுகளுக்கு நம்பமுடியாத செலவு குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது தனிப்பயன் கருவியை உருவாக்கும் விலையிலிருந்து உருவாகும் யூனிட் செலவைக் குறைக்கிறது.

குறுகிய ரன் ஸ்டாம்பிங்

குறுகிய கால ஸ்டாம்பிங் என்பது வரையறுக்கப்பட்ட கருவி திருத்தங்களுடன் குறைந்த அளவு உற்பத்தி இயக்கமாகும். குறுகிய ரன்களில், ஒட்டுமொத்த செலவுகள் குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் நீங்கள் செயல்முறைகள் அல்லது உபகரணங்களை அதிகம் மாற்ற வேண்டியதில்லை. மிகக் குறுகிய ரன்களில் மாறுதல் காரணிகள் இருக்காது, குறைந்த விலையை இயக்கும். இந்த உற்பத்தி திறன்கள் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த அளவு அல்லது புதிய சந்தையில் நுழைவதற்கு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு சிறந்தது.

லாங் ரன் ஸ்டாம்பிங்

நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங் என்பது அதிக ஈடுபாடு கொண்ட உற்பத்தி ஓட்டமாகும், இதில் அனைத்து காரணிகளும் மாறுபடும், உற்பத்தி வரிசையானது டியூன் செய்யப்பட்டு, அளவுகோலுக்கு உகந்ததாக இருப்பதால், காலப்போக்கில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. ஒவ்வொரு செயல்முறையும், பொருள் அல்லது இயந்திரப் பகுதியும் மாற்றப்பட்டு சோதிக்கப்படுவதால், நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங் அதிக செலவுகளை ஏற்படுத்தும். இருப்பினும், இந்த மாற்றங்கள் சீரான தரம், குறைந்த ஒரு யூனிட் செலவுகள் மற்றும் ஒரு நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான பாகங்கள் வரை நம்பமுடியாத செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, டீப் டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். நீங்கள் பதிவேற்றிய 3D மாடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான முத்திரையுடன் பொருத்த முடியும்.

• ப்ரோக்ரசிவ் டை ஸ்டாம்பிங், ஒற்றை டைஸ் மூலம் அடையக்கூடியதை விட ஆழமான பகுதிகளை உருவாக்க பல இறக்கங்கள் மற்றும் படிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு பகுதிக்கு பல வடிவவியலைச் செயல்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் அதிக அளவு மற்றும் வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்பட்ட ஒரு உலோகத் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை உள்ளடக்கியது. டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் பணிப்பகுதியை அகற்றி ஒரு கன்வேயருடன் நகர்த்துகிறது.
• டீப் டிரா ஸ்டாம்பிங், மூடப்பட்ட செவ்வகங்கள் போன்ற ஆழமான துவாரங்களுடன் ஸ்டாம்பிங்கை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் உலோகத்தின் தீவிர சிதைவு அதன் கட்டமைப்பை மிகவும் படிக வடிவத்தில் சுருக்குகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் டிரா ஸ்டாம்பிங், இது உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆழமற்ற இறக்கைகளை உள்ளடக்கியது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் ஒரு திசையிலிருந்து இல்லாமல் நான்கு அச்சுகளிலிருந்து பகுதிகளை வடிவமைக்கிறது. தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகள் உட்பட சிறிய சிக்கலான பாகங்களை தயாரிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்குதல், விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில் ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் பிரபலமானது.
• ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஸ்டாம்பிங்கின் பரிணாம வளர்ச்சியாகும். தாள்கள் கீழ் வடிவத்துடன் ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் மேல் வடிவம் எண்ணெய் சிறுநீர்ப்பையாகும், இது உயர் அழுத்தத்தை நிரப்புகிறது, உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது. பல பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யலாம். ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது விரைவான மற்றும் துல்லியமான நுட்பமாகும், இருப்பினும் தாளின் பகுதிகளை வெட்டுவதற்கு டிரிம் டை தேவைப்படுகிறது.
• உருவாக்குவதற்கு முன் ஒரு ஆரம்ப கட்டமாக தாள் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது. Fineblanking, வெற்றிடத்தின் மாறுபாடு, மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
• Coining என்பது சிறிய சுற்றுப் பணியிடங்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும். இது ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்க குறிப்பிடத்தக்க சக்தியை உள்ளடக்கியது என்பதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
• குத்துதல் என்பது வெற்றிடத்திற்கு எதிரானது; ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளில் இருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.
• புடைப்பு உலோகத்தில் முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பிற்கு மேலே அல்லது தொடர்ச்சியான தாழ்வுகள் மூலம்.

வளைவது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி மற்றொன்றை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலம் அல்லது ஒரு டைக்குள் அல்லது அதற்கு எதிராக உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. ஃபிளாங்கிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைத்தல்.

வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முயற்சியில், எங்கள் செயல்பாடுகள் அனைத்தும் எங்கள் குறிக்கோள் "உயர் உயர் தரம், போட்டி விகிதம், வேகமான சேவை" ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன. அளவுக்கு அதிகமாக உயர் தரத்தில். முடியை ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன், சர்வதேச உயர் தரத் தரங்களின்படி சிகிச்சையின் போது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு சோதனை உள்ளது.
தொழிற்சாலை மலிவான வெப்பம்சீனா கூறு பகுதிமற்றும் மோல்ட் ஷீட், "தரமும் சேவையும் தயாரிப்பின் வாழ்க்கை" என்ற கொள்கையை நாங்கள் எப்போதும் வலியுறுத்துகிறோம். இப்போது வரை, எங்களின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் மட்ட சேவையின் கீழ் 20க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு எங்கள் தீர்வுகள் ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன.