அதிக வலிமை கொண்ட தனிப்பயன் தாள் உலோக கட்டமைப்பு வெல்டிங் பாகங்கள்
விளக்கம்
| தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
| ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
| செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
| பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
| பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி. | |||||||||||
| முடித்தல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
| பயன்பாட்டுப் பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. | |||||||||||
நன்மைகள்
1. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகவெளிநாட்டு வர்த்தக நிபுணத்துவம்.
2. வழங்கவும்ஒரு நிறுத்த சேவைஅச்சு வடிவமைப்பு முதல் தயாரிப்பு விநியோகம் வரை.
3. விரைவான விநியோக நேரம், சுமார்30-40 நாட்கள். ஒரு வாரத்திற்குள் கையிருப்பில் இருக்கும்.
4. கடுமையான தர மேலாண்மை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (ஐஎஸ்ஓசான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் தொழிற்சாலை).
5. மேலும் நியாயமான விலைகள்.
6. தொழில்முறை, எங்கள் தொழிற்சாலை உள்ளது10 க்கும் மேற்பட்டவைஉலோக முத்திரையிடும் தாள் உலோகத் துறையில் பல வருட வரலாறு.
தர மேலாண்மை
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவர அளவிடும் கருவி.
நிறமாலை வரைவி கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஷிப்மென்ட் படம்
உற்பத்தி செயல்முறை
01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. அச்சு செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை
05. அச்சு அசெம்பிளி
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. பர்ரிங்
08. மின்முலாம் பூசுதல்
09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள்
நீங்கள் விண்வெளி, வாகனம், தொலைத்தொடர்பு அல்லது மின்னணுவியல் துறையில் இருந்தாலும், எங்கள் துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் சேவைகள் உங்களுக்குத் தேவையான பகுதி வடிவங்களை வழங்க முடியும். உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெளியீட்டை நன்றாகச் சரிசெய்ய கருவி மற்றும் அச்சு வடிவமைப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் மூலம் உங்கள் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்கள் சப்ளையர்கள் கடுமையாக உழைக்கிறார்கள். இருப்பினும், சகிப்புத்தன்மை இறுக்கமாக இருந்தால், அது மிகவும் கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் அடைப்புக்குறிகள், கிளிப்புகள், செருகல்கள், இணைப்பிகள், பாகங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் உபகரணங்கள், மின் கட்டங்கள், விமானம் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்களில் உள்ள பிற பாகங்களாக இருக்கலாம். அவை உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், வெப்பநிலை ஆய்வுகள் மற்றும் வீடுகள் மற்றும் பம்ப் கூறுகள் போன்ற பிற மருத்துவ சாதன பாகங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான ஓட்டத்திற்குப் பிறகும் வெளியீடு இன்னும் விவரக்குறிப்புக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வழக்கமான சோதனைகள் அனைத்து ஸ்டாம்பிங்களுக்கும் பொதுவானவை. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை ஸ்டாம்பிங் கருவி தேய்மானத்தைக் கண்காணிக்கும் ஒரு விரிவான உற்பத்தி பராமரிப்பு திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகும். ஆய்வு ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்தி அளவீடுகள் நீண்டகால ஸ்டாம்பிங் கோடுகளில் நிலையான அளவீடுகளாகும்.
உலோக முத்திரை வடிவமைப்பு செயல்முறை
உலோக முத்திரையிடுதல் என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதில் பல்வேறு உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகள் அடங்கும் - வெற்று, குத்துதல், வளைத்தல் மற்றும் குத்துதல் போன்றவை.
வெற்றுப் பொருள்: இந்தச் செயல்முறை ஒரு பொருளின் தோராயமான வெளிப்புறத்தை அல்லது வடிவத்தை வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது. இந்தப் படியின் நோக்கம், பகுதியின் விலையை அதிகரித்து விநியோக நேரத்தை நீட்டிக்கும் பர்ர்களைக் குறைப்பதும் தவிர்ப்பதும் ஆகும். இந்தப் படியானது துளை விட்டம், வடிவியல்/டேப்பர், விளிம்பிலிருந்து துளைக்கு இடைவெளி மற்றும் முதல் பஞ்சை எங்கு செருகுவது என்பதைத் தீர்மானிப்பதாகும்.
வளைத்தல்: முத்திரையிடப்பட்ட உலோகப் பாகங்களில் வளைவுகளை வடிவமைக்கும்போது, போதுமான பொருளை ஒதுக்கி வைப்பது முக்கியம் - வளைவைச் செய்ய போதுமான பொருள் இருக்கும் வகையில் பகுதியையும் அதன் வெற்றிடத்தையும் வடிவமைக்கவும்.
குத்துதல்: இந்த செயல்பாடு முத்திரையிடப்பட்ட உலோகப் பகுதியின் விளிம்புகளைத் தட்டுவதன் மூலம் தட்டுவதன் மூலம் பர்ர்களை தட்டையாக்குதல் அல்லது உடைத்தல் ஆகும்; இது பகுதி வடிவவியலின் வார்ப்புப் பகுதிகளில் மென்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது; இது பகுதியின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு கூடுதல் வலிமையையும் சேர்க்கிறது, மேலும் பர்ரிங் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தைத் தவிர்க்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.






