வெற்று சிதைவு செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு

வெற்று என்பது தாள்களை ஒன்றிலிருந்து ஒன்று பிரிக்க ஒரு டையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையாகும். வெற்று என்பது முக்கியமாக வெற்று மற்றும் குத்துவதைக் குறிக்கிறது. மூடிய விளிம்பில் தாளில் இருந்து விரும்பிய வடிவத்தை குத்துதல் அல்லது செயல்முறை பகுதி வெற்று என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் செயல்முறை பகுதியிலிருந்து விரும்பிய வடிவத்தை குத்துதல் துளை குத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் வெற்று என்பது மிக அடிப்படையான செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.இது முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை நேரடியாக குத்துவது மட்டுமல்லாமல், வளைத்தல், ஆழமாக வரைதல் மற்றும் உருவாக்குதல் போன்ற பிற செயல்முறைகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் தயாரிக்கவும் முடியும், எனவே இது ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெற்றுப் பொருளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: சாதாரண வெற்றுப் பொருள் மற்றும் நுண்ணிய வெற்றுப் பொருள். சாதாரண வெற்றுப் பொருள் குவிந்த மற்றும் குழிவான டைகளுக்கு இடையில் வெட்டு விரிசல்களின் வடிவத்தில் தாள்களைப் பிரிப்பதை உணர்கிறது; நுண்ணிய வெற்றுப் பொருள் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் வடிவத்தில் தாள்களைப் பிரிப்பதை உணர்கிறது.

வெற்று உருமாற்ற செயல்முறை தோராயமாக பின்வரும் மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1. மீள் உருமாற்ற நிலை; 2. பிளாஸ்டிக் உருமாற்ற நிலை; 3. எலும்பு முறிவு பிரிப்பு நிலை.

வெற்றுப் பகுதியின் தரம் என்பது வெற்றுப் பகுதியின் குறுக்குவெட்டு நிலை, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவப் பிழையைக் குறிக்கிறது. வெற்றுப் பகுதியின் பகுதி சிறிய பர்ர்களுடன் முடிந்தவரை செங்குத்தாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும்; பரிமாண துல்லியம் வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்; வெற்றுப் பகுதியின் வடிவம் வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு முடிந்தவரை செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்.

வெற்று பாகங்களின் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, முக்கியமாக பொருள் பண்புகள், இடைவெளி அளவு மற்றும் சீரான தன்மை, விளிம்பு கூர்மை, அச்சு அமைப்பு மற்றும் அமைப்பு, அச்சு துல்லியம் போன்றவை அடங்கும்.

வெற்றுப் பகுதியின் பகுதி, சரிவு, மென்மையான மேற்பரப்பு, கரடுமுரடான மேற்பரப்பு மற்றும் பர் என நான்கு சிறப்பியல்பு பகுதிகளைக் காட்டுகிறது. பஞ்சின் விளிம்பு மழுங்கும்போது, ​​வெற்றுப் பகுதியின் மேல் முனையில் வெளிப்படையான பர்ர்கள் இருக்கும் என்று பயிற்சி காட்டுகிறது; பெண் டையின் விளிம்பு மழுங்கும்போது, ​​துளையின் கீழ் முனையில் வெளிப்படையான பர்ர்கள் இருக்கும்.

வெற்றுப் பகுதியின் பரிமாணத் துல்லியம் என்பது வெற்றுப் பகுதியின் உண்மையான அளவிற்கும் அடிப்படை அளவிற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது. வேறுபாடு சிறியதாக இருந்தால், துல்லியம் அதிகமாகும். வெற்றுப் பகுதிகளின் பரிமாணத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் இரண்டு முக்கிய காரணிகள் உள்ளன: 1. பஞ்சிங் டையின் கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி துல்லியம்; 2. பஞ்சிங் முடிந்ததும் பஞ்ச் அல்லது டையின் அளவோடு ஒப்பிடும்போது வெற்றுப் பகுதியின் விலகல்.

வெற்று பாகங்களின் வடிவப் பிழை என்பது வார்ப்பிங், ட்விஸ்டிங் மற்றும் சிதைவு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது, மேலும் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை. பொதுவான உலோக வெற்று பாகங்களால் அடையக்கூடிய பொருளாதார துல்லியம் IT11~IT14 ஆகும், மேலும் அதிகபட்சம் IT8~IT10 ஐ மட்டுமே அடைய முடியும்.