சுழலும் உடல் வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வரைதல் பாகங்களின் அம்சங்கள்

துல்லியமான முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள், உலோக நீட்சி மோல்டிங் மற்றும் துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கம் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியாளரான Xinzhe மெட்டல் தயாரிப்புகள், பல்வேறு தொழில்களுக்கு பரந்த அளவிலான உலோக ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதில் 37 வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளன. கரு வடிவம் மற்றும் செயலாக்க பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் சுழலும் உடல் உலோக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி பாகங்களின் சிறப்பியல்புகளின் சுருக்கமான அறிமுகம் பின்வருமாறு.

உலோக நீட்சி மற்றும் உருவாக்கம் வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி பாகங்கள்

1, ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகளின் வடிவத்தில் ஒற்றுமையின் கொள்கை, வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி பாகங்களின் வெற்று வடிவம் பொதுவாக நீட்சி பகுதிகளின் குறுக்குவெட்டு விளிம்பின் வடிவத்தை ஒத்திருக்கும், அதாவது, ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சியின் குறுக்குவெட்டு விளிம்பு வட்டமாகவோ, சதுரமாகவோ அல்லது செவ்வகமாகவோ இருக்கும்போது, ​​தொடர்புடைய வெற்று வடிவம் முறையே வட்டமாக, கிட்டத்தட்ட சதுரமாக அல்லது கிட்டத்தட்ட செவ்வகமாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, வெற்று சுற்றளவு சம உயர பக்கச்சுவர்களை (வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புக்கு சம உயரம் தேவைப்பட்டால்) அல்லது சம அகல விளிம்புகளைப் பெற மென்மையான மாற்றத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2, ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி பாகங்களின் சமமான மேற்பரப்புப் பகுதியின் கொள்கை. மாறாமல் மெல்லிய நீட்சிக்கு, வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகளின் தாளின் தடிமன் நீட்சி செயல்பாட்டில் தடிமனாகவும் மெல்லியதாகவும் இருந்தாலும், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி பாகங்களின் சராசரி தடிமன் வெற்றுத் தடிமனுக்கு ஒத்ததாக இல்லை என்பது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வேறுபாடு பெரியதாக இல்லை. பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு முன்னும் பின்னும் அளவு மாறாமல் இருப்பதால், வெற்றுப் பகுதியின் பரப்பளவு உலோக ஸ்டாம்பிங் பகுதியின் மேற்பரப்புப் பகுதிக்கு சமம் என்ற கொள்கையின்படி வெற்றுப் பகுதியை தீர்மானிக்க முடியும்.

3, வெற்றுப் பகுதியின் அளவைத் தீர்மானிக்க கோட்பாட்டு கணக்கீட்டு முறையுடன் கூடிய வன்பொருள் நீட்சி பாகங்கள் முற்றிலும் துல்லியமாக இல்லை, ஆனால் தோராயமாக இருக்கும், குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை நீட்டுவதற்கும் முத்திரையிடுவதற்கும்; உண்மையான உற்பத்தியில், சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை நீட்டுவதற்கும் முத்திரையிடுவதற்கும், வெற்றுப் பகுதியின் உண்மையான வடிவம் மற்றும் அளவு பொதுவாக ஒரு நல்ல ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் டையை முதலில் உருவாக்குவதற்கும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பணிப்பகுதி பெறப்படும் வரை கோட்பாட்டு கணக்கீட்டுக் கட்சியால் ஆரம்பத்தில் தீர்மானிக்கப்பட்ட வெற்றுப் பகுதியுடன் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை டை திருத்தங்களைச் செய்வதற்கும் அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்சிங் டையை உற்பத்தி செய்வதற்கான அடிப்படை.

4, தாள் உலோகம் தகடு தள திசையைக் கொண்டிருப்பதாலும், டையின் வடிவியல் மற்றும் பிற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுவதாலும், முடிக்கப்பட்ட ஆழமாக வரையப்பட்ட ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் வாய் பொதுவாக ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும், குறிப்பாக ஆழமாக வரையப்பட்ட பாகங்கள். எனவே, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உலோக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வரைதல் பாகங்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வெட்டு செயல்முறைக்குப் பிறகு, செயல்முறைத் துண்டின் உயரம் அல்லது விளிம்பின் அகலம் மற்றும் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஆழமாக வரைதல் ஆகியவற்றை அதிகரிப்பது அவசியம்.