ஸ்டாம்பிங் பட்டறை செயல்முறை ஓட்டம்

மூலப்பொருட்கள் (தட்டுகள்) சேமிப்பகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன → வெட்டுதல் → ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக்ஸ் → நிறுவல் மற்றும் அச்சு பிழைத்திருத்தம், முதல் பகுதி தகுதியானது → வெகுஜன உற்பத்தியில் வைக்கப்படுகிறது → தகுதிவாய்ந்த பாகங்கள் துருப்பிடிக்காதவை → சேமிப்பகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன
குளிர் ஸ்டாம்பிங்கின் கருத்து மற்றும் பண்புகள்
1. குளிர் ஸ்டாம்பிங் என்பது அழுத்தம் செயலாக்க முறையைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு அச்சகத்தில் நிறுவப்பட்ட அச்சைப் பயன்படுத்தி அறை வெப்பநிலையில் பொருளின் மீது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பிரித்தல் அல்லது தேவையான பகுதிகளைப் பெற பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.
2. குளிர் முத்திரையின் சிறப்பியல்புகள்
தயாரிப்பு நிலையான பரிமாணங்கள், அதிக துல்லியம், குறைந்த எடை, நல்ல விறைப்பு, நல்ல பரிமாற்றம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த நுகர்வு, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
குளிர் ஸ்டாம்பிங்கின் அடிப்படை செயல்முறை வகைப்பாடு
குளிர் முத்திரையை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் பிரிப்பு செயல்முறை.
1. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பெற பிளவு இல்லாமல் வெற்று பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது உருவாக்கும் செயல்முறை ஆகும்.
உருவாக்கும் செயல்முறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வரைதல், வளைத்தல், வளைத்தல், வடிவமைத்தல் போன்றவை.
வரைதல்: ஒரு தட்டையான வெற்றுப் பகுதியை (செயல்முறைத் துண்டு) திறந்த வெற்றுத் துண்டாக மாற்ற, வரைதல் டையைப் பயன்படுத்தும் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை.
வளைத்தல்: தட்டுகள், சுயவிவரங்கள், குழாய்கள் அல்லது கம்பிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்திற்கும் வளைவிற்கும் வளைத்து ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை உருவாக்கும் முத்திரையிடும் முறை.
ஃபிளாங்கிங்: இது ஒரு ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கும் முறையாகும், இது தாள் பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வளைவுடன் ஒரு நேராக விளிம்பாக மாற்றும் தட்டையான பகுதி அல்லது வெற்றுப் பகுதியின் வளைந்த பகுதி.
2. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் வெட்டும் மேற்பரப்பின் தரத்துடன் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களைப் பெற, ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்பு கோட்டின் படி தாள்களைப் பிரிப்பதே பிரிப்பு செயல்முறை ஆகும்.
பிரிப்பு செயல்முறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெற்று, குத்துதல், மூலையில் வெட்டுதல், ஒழுங்கமைத்தல், முதலியன.
வெறுமையாக்குதல்: பொருட்கள் ஒரு மூடிய வளைவில் ஒன்றோடொன்று பிரிக்கப்படுகின்றன. மூடிய வளைவுக்குள் உள்ள பகுதியை குத்திய பகுதியாகப் பயன்படுத்தினால், அது குத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
வெறுமையாக்குதல்: ஒரு மூடிய வளைவில் பொருட்கள் ஒன்றிலிருந்து ஒன்று பிரிக்கப்பட்டு, மூடிய வளைவுக்கு வெளியே உள்ள பகுதிகளை வெற்றுப் பகுதிகளாகப் பயன்படுத்தினால், அது வெற்றுப் பகுதி எனப்படும்.
ஸ்டாம்பிங் பட்டறைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களுக்கான தற்போதைய தரத் தேவைகள் பின்வருமாறு:
1. அளவு மற்றும் வடிவம் ஆய்வுக் கருவி மற்றும் வெல்டிங் மற்றும் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட மாதிரி ஆகியவற்றுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
2. மேற்பரப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது. சிற்றலைகள், சுருக்கங்கள், பற்கள், கீறல்கள், சிராய்ப்புகள் மற்றும் உள்தள்ளல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் மேற்பரப்பில் அனுமதிக்கப்படாது. முகடுகள் தெளிவாகவும் நேராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் வளைந்த மேற்பரப்புகள் மென்மையாகவும் மாற்றத்திலும் இருக்க வேண்டும்.
3. நல்ல விறைப்பு. உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​பகுதி போதுமான விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த பொருள் போதுமான பிளாஸ்டிக் சிதைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
4. நல்ல வேலைப்பாடு. ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வெல்டிங்கின் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க இது நல்ல ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத் திறன் முக்கியமாக ஒவ்வொரு செயல்முறையும், குறிப்பாக வரைதல் செயல்முறையும் சீராக மேற்கொள்ளப்படுமா மற்றும் உற்பத்தி நிலையானதாக இருக்க முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது.