OEM தனிப்பயன் வளைக்கும் ஸ்டாம்பிங் தாள் உலோக இயந்திர செயலாக்க சேவை

விளக்கம்

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

உங்கள் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் திறமையான வழியை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் ஆழமான டிரா, நான்கு-ஸ்லைடு, முற்போக்கான டை, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் நுட்பங்களை வழங்குகிறோம். உங்கள் திட்டத்தை சரியான ஸ்டாம்பிங்குடன் பொருத்த, Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் பதிவேற்றிய 3D மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை ஆய்வு செய்யலாம்.

• ஒரு டை மூலம் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யக்கூடியதை விட ஆழமான கூறுகள், பல டைகள் மற்றும் கட்டங்களைப் பயன்படுத்தி முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கில் உருவாக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, ஒவ்வொரு பகுதியும் வெவ்வேறு டைகள் வழியாகச் செல்லும்போது வெவ்வேறு வடிவியல்களை இது அனுமதிக்கிறது. ஆட்டோமொபைல் துறையில் காணப்படும் பெரிய, அதிக அளவு பாகங்கள் இந்த முறைக்கு சிறந்த பயன்பாடாகும். முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கிலும் இதே போன்ற படிகள் உள்ளன, இருப்பினும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கிற்கு முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்படும் ஒரு உலோக துண்டுடன் ஒரு பணிப்பகுதி இணைக்கப்பட வேண்டும். பரிமாற்ற டை ஸ்டாம்பிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பணிப்பகுதி வெளியே எடுக்கப்பட்டு ஒரு கன்வேயரில் வைக்கப்படுகிறது.
• ஆழமான இழுவை முத்திரையைப் பயன்படுத்தி, ஆழமான வெற்றிடங்களுடன் மூடப்பட்ட செவ்வகங்களை ஒத்த முத்திரைகளை உருவாக்கலாம். உலோகத்தின் கடுமையான சிதைவு காரணமாக, அதன் கட்டமைப்பை மேலும் படிக வடிவமாக சுருக்குகிறது, இந்த முறை கடினமான பிட்களை உருவாக்குகிறது. நிலையான இழுவை முத்திரையிடலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; உலோகத்தை உருவாக்க ஆழமற்ற அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• ஒற்றை திசையில் இருந்து துண்டுகளை வடிவமைப்பதற்கு பதிலாக, ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் நான்கு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின் பாகங்கள் உட்பட சிறிய, சிக்கலான துண்டுகள் இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் மின்னணுவியல், வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிகரித்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் விரைவான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்குகிறது.
• ஸ்டாம்பிங் என்பது ஹைட்ரோஃபார்மிங்காக பரிணமித்துள்ளது. தாள்கள் ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, இது கீழ் வடிவத்தையும் மேல் வடிவத்தையும் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு எண்ணெய் சிறுநீர்ப்பை ஆகும், இது அதிக அழுத்தத்தை நிரப்பி உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது. ஒரே நேரத்தில் பல துண்டுகளை ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்ய முடியும். பின்னர் தாளில் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுவதற்கு ஒரு டிரிம் டை தேவைப்பட்டாலும், ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஒரு வேகமான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறையாகும்.
• வடிவமைப்பதற்கு முன் வெற்றுப் பூச்சு என்பது முதல் செயல்முறையாகும், அங்கு தாளிலிருந்து பிட்கள் எடுக்கப்படுகின்றன. வெற்றுப் பூச்சுகளில் உள்ள ஒரு மாறுபாடு, தட்டையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளுடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.