OEM உயர் துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் உலோக பாகங்கள்

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை என்பது வெளிப்புற மின்சார புலத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு பூச்சு முறையாகும், இது எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் திரவத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட நிறமிகள் மற்றும் பிசின் துகள்கள் ஒரு திசையில் இடம்பெயர்ந்து மின்முனைகளில் ஒன்றின் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் வைக்கும். அதன் அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டத்தைப் பார்ப்போம்:

செயல்முறை கொள்கை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு முக்கியமாக எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் மற்றும் எலக்ட்ரோடெபோசிஷனை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது, ​​பெயிண்ட் துகள்கள் (ரெசின்கள் மற்றும் நிறமிகள்) மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் கேத்தோடை நோக்கி நகரும், அதே சமயம் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் அனோடை நோக்கி நகரும். நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் (ரெசின்கள் மற்றும் நிறமிகள்) கேத்தோடின் மேற்பரப்பை அடையும் போது (பூசப்பட வேண்டிய பொருள்), அவை எலக்ட்ரான்களைப் பெற்று ஹைட்ராக்சைடு அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து நீரில் கரையாத பொருட்களாக மாறுகின்றன, அவை கேத்தோடில் (இருக்க வேண்டிய பொருள்) டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன. பூசப்பட்டது) ஒரு சீரான பூச்சு படத்தை உருவாக்க.

செயல்முறை கலவை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பூச்சுக்கு முன் சிகிச்சை: முன் சுத்தம் செய்தல், தேய்த்தல், துரு அகற்றுதல், நடுநிலைப்படுத்துதல், நீர் கழுவுதல், பாஸ்பேட்டிங், செயலற்ற தன்மை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட. இந்த முன் சிகிச்சை செயல்முறைகள் பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானவை. பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் துரு இல்லாமல் இருப்பதையும், பாஸ்பேட் படம் அடர்த்தியாகவும் சமமாகவும் படிகமாக இருப்பதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.
2. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு: முன் சிகிச்சை முடிந்த பிறகு, பணிப்பகுதி எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் தொட்டியில் மூழ்கி, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு நேரடி மின்னோட்டத்தால் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் திசையில் இடம்பெயர்ந்து பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகின்றன.
3. பிந்தைய எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் சுத்தம்: எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு முடிந்ததும், தொட்டி திரவம் மற்றும் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட பிற அசுத்தங்களை அகற்ற பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். துப்புரவு செயல்முறை பொதுவாக தொட்டியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் நீர் கழுவுதல் போன்ற படிகளை உள்ளடக்கியது.
4. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு உலர்த்துதல்: இறுதியாக, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுடன் பூசப்பட்ட பணிப்பகுதி உலர்த்தப்பட்டு கடினமான பூச்சாக திடப்படுத்தப்படுகிறது. உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு வகை மற்றும் பணிப்பகுதியின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

செயல்முறை பண்புகள்

பூச்சு குண்டாகவும், சீராகவும், தட்டையாகவும், மென்மையாகவும், நல்ல அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளுடன் உள்ளது.

பூச்சு கடினத்தன்மை, ஒட்டுதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு, தாக்க செயல்திறன் மற்றும் ஊடுருவல் செயல்திறன் ஆகியவை மற்ற பூச்சு செயல்முறைகளை விட கணிசமாக சிறந்தவை.
நீரில் கரையக்கூடிய வண்ணப்பூச்சின் பயன்பாடு, நீர் கரைக்கும் ஊடகமாக, நிறைய கரிம கரைப்பான்களைச் சேமிக்கிறது, காற்று மாசுபாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.
பூச்சு செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது, பூச்சு இழப்பு சிறியது, மற்றும் பூச்சு பயன்பாட்டு விகிதம் 90%~95% ஐ அடையலாம்.

செயல்முறை அளவுரு மேலாண்மை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை நிலைகளில் குளியல் திரவத்தின் கலவை, திடமான உள்ளடக்கம், சாம்பல் உள்ளடக்கம், MEQ (100 கிராம் திடமான வண்ணப்பூச்சுக்கு தேவையான மில்லிமோல் அமிலங்களின் எண்ணிக்கை) மற்றும் கரிம கரைப்பான் உள்ளடக்கம் போன்ற அளவுருக்கள் அடங்கும். பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த இந்த அளவுருக்களின் மேலாண்மை முக்கியமானது. அதே நேரத்தில், வடிகட்டுதல் அமைப்பின் தேர்வு மற்றும் குளியல் திரவத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தரம் ஆகியவற்றில் சுழற்சி அளவின் அளவு போன்ற காரணிகளின் செல்வாக்கிற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது, ​​பூச்சு தரத்தில் மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் செல்வாக்கைத் தவிர்க்க மின்சாரம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
எலெக்ட்ரோஃபோரெடிக் தொட்டி மற்றும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அவற்றின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.
எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் தீ போன்ற விபத்துகளைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள்.