OEM உயர் துல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் உலோக பாகங்கள்

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை என்பது ஒரு பூச்சு முறையாகும், இது வெளிப்புற மின்சார புலத்தைப் பயன்படுத்தி எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் திரவத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட நிறமிகள் மற்றும் பிசின் துகள்கள் ஒரு திசை வழியில் இடம்பெயர்ந்து மின்முனைகளில் ஒன்றின் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் படியச் செய்கிறது. அதன் அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டத்தைப் பார்ப்போம்:

செயல்முறை கொள்கை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு முக்கியமாக எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் மற்றும் எலக்ட்ரோடெபோசிஷனை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது, ​​வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் (ரெசின்கள் மற்றும் நிறமிகள்) மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் கேத்தோடு நோக்கி நகரும், அதே நேரத்தில் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் அனோடை நோக்கி நகரும். நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் (ரெசின்கள் மற்றும் நிறமிகள்) கேத்தோடு (பூசப்பட வேண்டிய பொருள்) மேற்பரப்பை அடையும் போது, ​​அவை எலக்ட்ரான்களைப் பெற்று ஹைட்ராக்சைடு அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து நீரில் கரையாத பொருட்களாக மாறுகின்றன, அவை கேத்தோடு (பூசப்பட வேண்டிய பொருள்) மீது படிந்து ஒரு சீரான பூச்சு படலத்தை உருவாக்குகின்றன.

செயல்முறை கலவை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பூச்சுக்கு முன் முன் சிகிச்சை: முன் சுத்தம் செய்தல், கிரீஸ் நீக்குதல், துரு நீக்கம், நடுநிலைப்படுத்தல், நீர் கழுவுதல், பாஸ்பேட்டிங், செயலிழக்கச் செய்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட. இந்த முன் சிகிச்சை செயல்முறைகள் பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானவை. பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் துரு இல்லாமல் இருப்பதையும், பாஸ்பேட் படலம் அடர்த்தியாகவும் சமமாகவும் படிகமாக்கப்படுவதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.
2. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு: முன் சிகிச்சை முடிந்ததும், பணிப்பகுதி எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் தொட்டியில் மூழ்கி, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு நேரடி மின்னோட்டத்தால் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் திசையில் இடம்பெயர்ந்து பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் படிகின்றன.
3. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுக்குப் பிறகு சுத்தம் செய்தல்: எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு முடிந்த பிறகு, தொட்டி திரவம் மற்றும் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள பிற அசுத்தங்களை அகற்ற பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை பொதுவாக தொட்டியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் நீர் கழுவுதல் போன்ற படிகளை உள்ளடக்கியது.
4. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு உலர்த்துதல்: இறுதியாக, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுடன் பூசப்பட்ட பணிப்பகுதியை உலர்த்தி, அதை கடினமான பூச்சாக திடப்படுத்த வேண்டும். உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு வகை மற்றும் பணிப்பகுதியின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

செயல்முறை பண்புகள்

இந்தப் பூச்சு குண்டாகவும், சீரானதாகவும், தட்டையாகவும், மென்மையாகவும், நல்ல அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளுடன் உள்ளது.

பூச்சு கடினத்தன்மை, ஒட்டுதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு, தாக்க செயல்திறன் மற்றும் ஊடுருவல் செயல்திறன் ஆகியவை மற்ற பூச்சு செயல்முறைகளை விட கணிசமாக சிறப்பாக உள்ளன.
நீரில் கரையக்கூடிய வண்ணப்பூச்சுகளை, தண்ணீரைக் கரைக்கும் ஊடகமாகக் கொண்டு பயன்படுத்துவதால், ஏராளமான கரிம கரைப்பான்கள் சேமிக்கப்படுகின்றன, காற்று மாசுபாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள் குறைகின்றன.
பூச்சு செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது, பூச்சு இழப்பு சிறியது, மேலும் பூச்சு பயன்பாட்டு விகிதம் 90%~95% ஐ எட்டும்.

செயல்முறை அளவுரு மேலாண்மை

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை நிபந்தனைகளில் குளியல் திரவத்தின் கலவை, திடப்பொருள் உள்ளடக்கம், சாம்பல் உள்ளடக்கம், MEQ (100 கிராம் திடப்பொருள் உள்ளடக்கத்திற்கு தேவையான அமிலத்தின் மில்லிமோல்களின் எண்ணிக்கை) மற்றும் கரிம கரைப்பான் உள்ளடக்கம் போன்ற அளவுருக்கள் அடங்கும். பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு இந்த அளவுருக்களின் மேலாண்மை மிக முக்கியமானது. அதே நேரத்தில், வடிகட்டுதல் அமைப்பின் தேர்வு மற்றும் சுழற்சி அளவின் அளவு போன்ற காரணிகளின் செல்வாக்கை குளியல் திரவத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தரம் ஆகியவற்றில் செலுத்துவதும் அவசியம்.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

மின்னாற்பகுப்பு பூச்சு செயல்முறையின் போது, ​​பூச்சு தரத்தில் மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் செல்வாக்கைத் தவிர்க்க மின்சாரம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் தொட்டி மற்றும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் நிலையைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.
பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை அளவுருக்களை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.
எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் தீ போன்ற விபத்துகளைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள்.