OEM துல்லிய உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் டெர்மினல் பிளாக் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்

சுருக்கமான விளக்கம்:

பொருள் - துருப்பிடிக்காத எஃகு 3.0 மிமீ

நீளம் - 188 மிமீ

அகலம் - 85 மிமீ

மேற்பரப்பு சிகிச்சை - எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்

இந்த தயாரிப்பு கட்டுமானத் தொழில், வாகன மின்னணுவியல், மின்னணுவியல் தொழில், புதிய ஆற்றல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பல்வேறு விருப்பங்களுடன் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

உங்களுக்கு ஒருவருக்கு ஒருவர் தனிப்பயனாக்குதல் சேவை தேவையா? அப்படியானால், உங்கள் தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!

 


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

தயாரிப்பு வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-சமர்ப்பித்தல் மாதிரிகள்-தொகுப்பு உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி.
முடிக்கவும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
விண்ணப்ப பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

செயல்முறை ஓட்டம்

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை ஒரு பூச்சு தொழில்நுட்பமாகும். வெளிப்புற DC மின் விநியோகத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், கூழ் துகள்கள் சிதறல் ஊடகத்தில் கேத்தோடு அல்லது அனோடை நோக்கி ஒரு திசை வழியில் நகரும் என்பது அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையாகும். இந்த நிகழ்வு எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் நிகழ்வைப் பயன்படுத்தி பொருட்களைப் பிரிக்கும் தொழில்நுட்பம் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் நிகழ்வு, கூழ் துகள்கள் மின்சார கட்டணங்களைச் சுமந்து செல்கின்றன, மேலும் வெவ்வேறு கூழ் துகள்கள் வெவ்வேறு இயல்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு அயனிகளை உறிஞ்சுகின்றன, எனவே அவை வெவ்வேறு கட்டணங்களைக் கொண்டுள்ளன.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை முக்கியமாக அனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் மற்றும் கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸில், வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டால், பணிப்பகுதியானது நேர்மின்முனையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் மின்புல விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணியிடத்தில் வைக்கப்பட்டு ஒரு பட அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. மாறாக, கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸில், வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, பணிப்பகுதி கேத்தோடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பெயிண்ட் துகள்கள் ஒரு பட அடுக்கை உருவாக்க மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணியிடத்தில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை சீரான மற்றும் அழகான பூச்சுகள் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயற்கையான மரத் தளங்கள் மற்றும் வார்ப்பு அலுமினிய கலவைகள் போன்ற கடினமான-கோட் மேற்பரப்புகளை மறைக்க முடியும். கூடுதலாக, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் செலவுகளைச் சேமிக்க முடியும், ஏனென்றால் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு துல்லியமாக வைக்கப்படலாம், இது வண்ணப்பூச்சின் கழிவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கனிம கரைப்பான்கள் மற்றும் நீர் மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம், இது சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஆரோக்கியத்திற்கும் குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும்.

இருப்பினும், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் செயல்முறை சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. பணிப்பொருளின் பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் வடிவ ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு இது அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் பராமரிக்க வேண்டிய உபகரணங்கள், பூச்சு அளவுருக்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு திரவ நிலை ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை, திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் செயல்முறையானது கார்கள், லாரிகள் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்கள் போன்ற உலோக வேலைப்பாடுகளின் பூச்சுகளில் மட்டுமல்ல, உயிரியல், மருத்துவம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயிரியல் மற்றும் மருத்துவ ஆராய்ச்சியில், டிஎன்ஏ, ஆர்என்ஏ மற்றும் புரதங்கள் போன்ற உயிர் மூலக்கூறுகளை பிரிக்க எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நோய் கண்டறிதல் மற்றும் மருந்து வளர்ச்சிக்கு உதவுகிறது. உணவுப் பாதுகாப்புத் துறையில், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உணவில் உள்ள பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளைக் கண்டறிந்து உணவின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது, ​​​​எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் கருவி, எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் டேங்க் மற்றும் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் பஃபர் ஆகியவற்றைத் தயாரித்து, லோடிங் பஃபருடன் பிரிக்க வேண்டிய மாதிரியைக் கலந்து, எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தொட்டியில் செலுத்தி, பொருத்தமான மின்சார புலத்தின் வலிமை மற்றும் நேரத்தை அமைக்கவும், தொடங்கவும். எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை, மற்றும் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் முடிந்த பிறகு முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்யவும்.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை என்பது பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளுடன் கூடிய முக்கியமான பூச்சு மற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும். அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டு, பல்வேறு துறைகளில் அதிக பயன்பாட்டு சாத்தியங்களை வழங்கும்.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி
ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி.

ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஏற்றுமதி படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01 அச்சு வடிவமைப்பு
02 மோல்ட் செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்
04 அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. மோல்ட் செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05 மோல்ட் அசெம்பிளி
06அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 நீக்குதல்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. மோல்ட் சட்டசபை

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. தேய்த்தல்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் எனப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் சுருள்கள் அல்லது தட்டையான தாள்கள் துல்லியமான வடிவங்களில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. ஸ்டாம்பிங்கில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பல வடிவமைக்கும் நுட்பங்களில் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங், குத்துதல், வெறுமையாக்குதல் மற்றும் புடைப்பு ஆகியவை அடங்கும். வேலையின் சிக்கலைப் பொறுத்து, பிரிவுகள் இந்த முறைகள் அனைத்தையும் ஒரே நேரத்தில் அல்லது இணைந்து பயன்படுத்தலாம். செயல்பாட்டின் போது, ​​வெற்று சுருள்கள் அல்லது தாள்கள் ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் வைக்கப்படுகின்றன, இது டைஸ் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்குகிறது. கார்களுக்கான கியர்கள் மற்றும் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கணினிகள் மற்றும் தொலைபேசிகளுக்கான சிறிய மின் கூறுகள் போன்ற பல்வேறு சிக்கலான துண்டுகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த முறை உலோக முத்திரை. வாகனம், தொழில்துறை, விளக்குகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளில், ஸ்டாம்பிங் நடைமுறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீங்கள் ஒரு வர்த்தக நிறுவனம் அல்லது உற்பத்தியாளரா?
ப: நாங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்.

கே: மேற்கோளை எவ்வாறு பெறுவது?
ப: தயவுசெய்து உங்கள் வரைபடங்களை (PDF, stp, IGS, படி...) மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களுக்கு அனுப்பவும், மேலும் பொருள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அளவுகளை எங்களிடம் கூறுங்கள், பின்னர் நாங்கள் உங்களுக்கு மேற்கோள் செய்வோம்.

கே: நான் சோதனைக்கு 1 அல்லது 2 பிசிக்களை ஆர்டர் செய்யலாமா?
ப: ஆம், நிச்சயமாக.

கே. மாதிரிகளின் படி உங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?
ப: ஆம், உங்கள் மாதிரிகள் மூலம் நாங்கள் தயாரிக்க முடியும்.

கே: உங்கள் டெலிவரி நேரம் எவ்வளவு?
ப: 7~ 15 நாட்கள், ஆர்டர் அளவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

கே. உங்கள் எல்லா பொருட்களையும் டெலிவரிக்கு முன் சோதனை செய்கிறீர்களா?
ப: ஆம், டெலிவரிக்கு முன் எங்களிடம் 100% சோதனை உள்ளது.

கே: எங்கள் வணிகத்தை நீண்ட கால மற்றும் நல்ல உறவை எவ்வாறு உருவாக்குவது?
A:1. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் நன்மையை உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் நல்ல தரம் மற்றும் போட்டி விலையை வைத்திருக்கிறோம்;
2. ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரையும் எங்கள் நண்பராக நாங்கள் மதிக்கிறோம், மேலும் அவர்கள் எங்கிருந்து வந்தாலும் நாங்கள் நேர்மையாக வியாபாரம் செய்து அவர்களுடன் நட்பு கொள்கிறோம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்