திட பித்தளை மெட்ரிக் அறுகோண தலை போல்ட்கள் முழு நூல் திருகுகள் M4 M6 M8
விளக்கம்
தயாரிப்பு வகை | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு | |||||||||||
ஒரு நிறுத்த சேவை | அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி. | |||||||||||
செயல்முறை | ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை. | |||||||||||
பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை. | |||||||||||
பரிமாணங்கள் | வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி. | |||||||||||
முடித்தல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை. | |||||||||||
பயன்பாட்டுப் பகுதி | வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை. |
தர உத்தரவாதம்
1. அனைத்து தயாரிப்பு உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வும் தரப் பதிவுகள் மற்றும் ஆய்வுத் தரவைக் கொண்டுள்ளன.
2. தயாரிக்கப்பட்ட அனைத்து பாகங்களும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன.
3. சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ் இந்தப் பாகங்களில் ஏதேனும் சேதமடைந்தால், அவற்றை ஒவ்வொன்றாக இலவசமாக மாற்றுவதாக நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம்.
அதனால்தான் நாங்கள் வழங்கும் எந்தவொரு பகுதியும் வேலையைச் செய்யும் என்றும், குறைபாடுகளுக்கு எதிராக வாழ்நாள் உத்தரவாதத்துடன் வரும் என்றும் நாங்கள் உறுதியாக நம்புகிறோம்.
தர மேலாண்மை




விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.
சுயவிவர அளவிடும் கருவி.
நிறமாலை வரைவி கருவி.
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.
ஷிப்மென்ட் படம்




உற்பத்தி செயல்முறை




01. அச்சு வடிவமைப்பு
02. அச்சு செயலாக்கம்
03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை




05. அச்சு அசெம்பிளி
06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07. பர்ரிங்
08. மின்முலாம் பூசுதல்


09. தயாரிப்பு சோதனை
10. தொகுப்பு
போல்ட் சுருக்கம்
போல்ட் என்பது ஒரு இயந்திரப் பகுதி, ஒரு ஃபாஸ்டென்சர், ஒரு நட்டுடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு உருளை வடிவ திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர். இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: தலை மற்றும் திருகு (வெளிப்புற நூல்களைக் கொண்ட ஒரு சிலிண்டர்), இது துளைகள் வழியாக இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க ஒரு நட்டுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வகையான இணைப்பு போல்ட் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. போல்ட்டிலிருந்து நட்டு திருகப்பட்டால், இரண்டு பகுதிகளையும் பிரிக்க முடியும், எனவே போல்ட் இணைப்பு பிரிக்கக்கூடிய இணைப்பாகும்.
பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தக்கூடிய பல வகையான போல்ட்கள் உள்ளன. இணைப்பின் விசை தாங்கும் முறையின்படி, போல்ட்களை சாதாரண மற்றும் ரீம் செய்யப்பட்ட துளைகளாகப் பிரிக்கலாம். தலையின் வடிவத்தின்படி, அறுகோண தலை, வட்டத் தலை, சதுரத் தலை, எதிர்சங்க் தலை போன்றவை உள்ளன. அவற்றில், அறுகோணத் தலை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, இணைப்புகள் தேவைப்படும் இடங்களில் எதிர்சங்க் தலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, சேணம் போல்ட்கள், ஆங்கர் போல்ட்கள், தோள்பட்டை போல்ட்கள், குறுகலான தலை போல்ட்கள் போன்ற பல சிறப்பு வகையான போல்ட்கள் உள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சிறப்பு செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஒரு போல்ட்டின் செயல்திறன் தரமும் அதன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்றாகும். எஃகு கட்டமைப்பு இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் போல்ட்களின் செயல்திறன் தரங்கள் 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, மற்றும் 12.9 என பல தரங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றில், தரம் 8.8 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட போல்ட்கள் குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் அல்லது நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலால் ஆனவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளன (குவென்ச்சிங் + டெம்பரிங்). அவை பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மீதமுள்ளவை பொதுவாக சாதாரண போல்ட்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. போல்ட் செயல்திறன் தரத்தின் பொருள் சர்வதேச அளவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரமாகும். பொருட்கள் மற்றும் தோற்றங்களில் உள்ள வேறுபாடுகளைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரே செயல்திறன் தரத்தைக் கொண்ட போல்ட்கள் ஒரே செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. வடிவமைப்பிற்கு செயல்திறன் தரத்தை மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.
அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் பொருட்கள் பொறியியலின் முன்னேற்றத்துடன், போல்ட்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் பல்வேறு சூழல்களில் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்த புதிய துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களும் போல்ட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. எதிர்காலத்தில், தொழில்துறை உற்பத்தி தொடர்ந்து ஆழமடைவதால், போல்ட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மேலும் தானியங்கி மற்றும் புத்திசாலித்தனமாக மாறும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மேம்படுத்தப்படும். அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகள் மேலும் மேம்படுத்தப்படும்.
ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்
1. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உலோக முத்திரை பாகங்கள் மற்றும் தாள் உலோக உற்பத்தி.
2. உற்பத்தியில் உயர் தரத்திற்கு நாங்கள் அதிக கவனம் செலுத்துகிறோம்.
3. 24/7 சிறந்த சேவை.
4. ஒரு மாதத்திற்குள் விரைவான டெலிவரி நேரம்.
5. வலுவான தொழில்நுட்பக் குழு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு மேம்பாட்டிற்கு ஆதரவளித்து ஆதரிக்கிறது.
6. OEM ஒத்துழைப்பை வழங்குங்கள்.
7. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடையே நல்ல கருத்து மற்றும் அரிதான புகார்கள்.
8. அனைத்து தயாரிப்புகளும் நல்ல ஆயுள் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
9. நியாயமான மற்றும் போட்டி விலை.