தனிப்பயன் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள்

விளக்கம்

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

உங்கள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, ஆழமான டிரா, நான்கு சறுக்கு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் பதிவேற்றப்பட்ட 3D மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான ஸ்டாம்பிங் மூலம் பொருத்த முடியும்.

• முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது பல டைகள் மற்றும் படிகளைப் பயன்படுத்தி ஆழமான பகுதிகளை உருவாக்குவதைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொதுவாக ஒற்றை டைகள் மூலம் அடையக்கூடியதை விட. இது பல்வேறு டைகள் வழியாகச் செல்லும்போது ஒரு பகுதிக்கு பல வடிவியல்களையும் செயல்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் அதிக அளவு மற்றும் வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், ஆனால் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்பட்ட ஒரு உலோக துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பணிப்பகுதியை உள்ளடக்கியது. பரிமாற்ற டை ஸ்டாம்பிங் பணிப்பகுதியை அகற்றி ஒரு கன்வேயருடன் நகர்த்துகிறது.
• ஆழமான வரைதல் ஸ்டாம்பிங், மூடப்பட்ட செவ்வகங்களைப் போல ஆழமான துவாரங்களுடன் ஸ்டாம்பிங்ஸை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தின் தீவிர சிதைவு அதன் கட்டமைப்பை மிகவும் படிக வடிவமாக சுருக்குவதால் இந்த செயல்முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆழமற்ற டைகளை உள்ளடக்கிய நிலையான வரைதல் ஸ்டாம்பிங்கும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நான்கு ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு திசையிலிருந்து அல்லாமல் நான்கு அச்சுகளிலிருந்து பாகங்களை வடிவமைக்கிறது. இந்த முறை தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகள் உட்பட சிறிய சிக்கலான பாகங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்கும் நான்கு ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில் பிரபலமானது.
• ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஸ்டாம்பிங்கின் ஒரு பரிணாம வளர்ச்சியாகும். தாள்கள் கீழ் வடிவத்துடன் கூடிய ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மேல் வடிவம் எண்ணெய் நீர்ப்பை ஆகும், இது அதிக அழுத்தத்திற்கு நிரப்பப்பட்டு, உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது. பல பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யலாம். ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஒரு விரைவான மற்றும் துல்லியமான நுட்பமாகும், இருப்பினும் தாளில் இருந்து பாகங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு டிரிம் டை தேவைப்படுகிறது.
• உருவாக்குவதற்கு முன் ஆரம்ப கட்டமாக வெற்றுத் தாளில் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது. வெற்றுத் தாளின் மாறுபாடான ஃபைன்பிளாங்கிங், மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
• நாணயமாக்கல் என்பது சிறிய வட்டமான பணிப்பொருட்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும். ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்குவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க விசை தேவைப்படுவதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்கள் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
• குத்துதல் என்பது வெற்றுப் பொருளுக்கு எதிரானது; இது ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.
• புடைப்பு உலோகத்தில் ஒரு முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்புக்கு மேலே உயர்த்தப்பட்டதா அல்லது தொடர்ச்சியான பள்ளங்கள் வழியாகவோ.
• வளைத்தல் என்பது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி, மறுபக்கத்தை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலமோ அல்லது உலோகத்தை ஒரு டையில் அல்லது அதற்கு எதிராக அழுத்துவதன் மூலமோ நிறைவேற்றப்படுகிறது. ஃபிளாஞ்சிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது ஒரு பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைத்தல் ஆகும்.