தனிப்பயன் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:

பொருள்-அலுமினியம் 3.0மிமீ

நீளம் - 216 மிமீ

அகலம்-80-167மிமீ

முடித்தல் - ஆக்சிஜனேற்றம்

வன்பொருள் பாகங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், டிரக் இயந்திர பாகங்கள், அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திர பாகங்கள், ஃபெலர் இயந்திர பாகங்கள், அறுவடை இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் மின்னணு உபகரணங்கள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படும் வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய குத்தும் பாகங்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

உற்பத்தி பொருள் வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-சமர்ப்பித்தல் மாதிரிகள்-தொகுப்பு உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி.
முடிக்கவும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
விண்ணப்ப பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

 

உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதிசெய்ய, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, ப்ரோக்ரசிவ் டை, டீப் டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.நீங்கள் பதிவேற்றிய 3D மாடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான முத்திரையுடன் பொருத்த முடியும்.

  • ப்ரோக்ரசிவ் டை ஸ்டாம்பிங், ஒற்றை டைஸ் மூலம் அடையக்கூடியதை விட ஆழமான பகுதிகளை உருவாக்க பல இறக்கங்கள் மற்றும் படிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.இது ஒரு பகுதிக்கு பல வடிவவியலைச் செயல்படுத்துகிறது.இந்த நுட்பம் அதிக அளவு மற்றும் வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்பட்ட ஒரு உலோகத் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை உள்ளடக்கியது.டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் பணிப்பகுதியை அகற்றி ஒரு கன்வேயருடன் நகர்த்துகிறது.
  • டீப் டிரா ஸ்டாம்பிங், மூடப்பட்ட செவ்வகங்கள் போன்ற ஆழமான துவாரங்களுடன் ஸ்டாம்பிங்கை உருவாக்குகிறது.இந்த செயல்முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் உலோகத்தின் தீவிர சிதைவு அதன் கட்டமைப்பை மிகவும் படிக வடிவத்தில் சுருக்குகிறது.ஸ்டாண்டர்ட் டிரா ஸ்டாம்பிங், இது உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆழமற்ற இறக்கைகளை உள்ளடக்கியது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் ஒரு திசையிலிருந்து இல்லாமல் நான்கு அச்சுகளிலிருந்து பகுதிகளை வடிவமைக்கிறது.தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகள் உட்பட சிறிய சிக்கலான பாகங்களை தயாரிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்குதல், விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில் ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் பிரபலமானது.
  • ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஸ்டாம்பிங்கின் பரிணாம வளர்ச்சியாகும்.தாள்கள் கீழ் வடிவத்துடன் ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் மேல் வடிவம் எண்ணெய் சிறுநீர்ப்பையாகும், இது உயர் அழுத்தத்தை நிரப்புகிறது, உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது.பல பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யலாம்.ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது விரைவான மற்றும் துல்லியமான நுட்பமாகும், இருப்பினும் தாளின் பகுதிகளை வெட்டுவதற்கு டிரிம் டை தேவைப்படுகிறது.
  • உருவாக்குவதற்கு முன் ஒரு ஆரம்ப கட்டமாக தாள் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது.Fineblanking, வெற்றிடத்தின் மாறுபாடு, மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
  • நாணயமாக்கல் என்பது சிறிய சுற்றுப் பணியிடங்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெறுமையாகும்.இது ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்க குறிப்பிடத்தக்க சக்தியை உள்ளடக்கியதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
  • குத்துதல் என்பது வெற்றிடத்திற்கு எதிரானது;ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளில் இருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.
  • புடைப்பு உலோகத்தில் முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பிற்கு மேலே அல்லது தொடர்ச்சியான தாழ்வுகள் மூலம்.
  • வளைவது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி மற்றொன்றை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலம் அல்லது ஒரு டைக்குள் அல்லது அதற்கு எதிராக உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.ஃபிளேங்கிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைப்பது.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி
ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி.

ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஏற்றுமதி படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01 அச்சு வடிவமைப்பு
02 மோல்ட் செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்
04 அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. மோல்ட் செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05 மோல்ட் அசெம்பிளி
06அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 நீக்குதல்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. மோல்ட் சட்டசபை

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. தேய்த்தல்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைஅலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்:
ஸ்டாம்பிங் துறையில், அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மிகவும் பொதுவான உலோக ஸ்டாம்பிங் பகுதியாகும்.அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள்:
1.அனோடைசிங்
அனோடைசிங் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் பற்றாக்குறையை திறம்பட ஈடுசெய்யலாம் மற்றும் அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் எதிர்ப்பை அணியலாம்.இது அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பயன்பாட்டு நேரத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு மிகவும் அழகாக இருக்கும்.இன்று, அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகளுக்கு அனோடைசிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாக மாறியுள்ளது.அனோடைசிங் என்பது உலோகங்கள் அல்லது உலோகக் கலவைகளின் மின் வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறிக்கிறது.அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் அலுமினிய உற்பத்தியில் (அனோட்) ஒரு ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்குகின்றன, இது தொடர்புடைய எலக்ட்ரோலைட் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சாரத்தின் விளைவு காரணமாகும்.
2. மணல் அள்ளுதல்
சாண்ட்பிளாஸ்டிங் என்பது பொதுவாக அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான இடைநிலை செயல்முறையாகும்.அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மணல் அள்ளப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பு பர்ர்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை திறம்பட அகற்றலாம்.இது அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தூய்மையை மேம்படுத்தலாம்.வெடிக்கும் பொருளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளைப் பெறலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம்.தயாரிப்பு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்பாட்டில், அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மற்றும் பூச்சுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலையும் நிறைய அதிகரிக்கலாம், இது தயாரிப்பு மிகவும் நீடித்ததாகவும் அழகாகவும் இருக்கும்.
3. பாலிஷ் சிகிச்சை
பளபளப்பான அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் கண்ணாடி விளைவுக்கு நெருக்கமாக இருக்கலாம், இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் அழகியலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.இருப்பினும், அலுமினியப் பொருட்களின் பண்புகள் காரணமாக, அலுமினிய முத்திரைகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு வேறு எந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சையும் செய்யப்படாவிட்டால், உற்பத்தியின் ஆயுள் பாதிக்கப்படும்.மேலும், அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு, கண்ணாடி விளைவை நீண்ட நேரம் பராமரிப்பது கடினம்.எனவே, ஒரு கண்ணாடி விளைவு தேவைப்பட்டால், அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுதுருப்பிடிக்காத எஃகுதயாரிப்பு பொருளாக.
4. கம்பி வரைதல் செயலாக்கம்
பிரஷ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய முத்திரைகளில் பல வகைகள் உள்ளன, மிகவும் பொதுவானவை நேராக வரைதல், குழப்பமான வரைதல், சுழல் வரைதல் மற்றும் நூல் வரைதல்.அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் கம்பியால் வரையப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பில் தெளிவான மற்றும் மென்மையான அடையாளங்களைக் காணலாம், மேலும் தயாரிப்பு ஒளிரும் பட்டு வடிவங்களின் காட்சி அனுபவத்தை மக்களுக்கு வழங்குகிறது.
அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் அடிப்படையில் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, ஆனால் எந்த சிகிச்சை முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது என்பது வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.வாடிக்கையாளர் கோரிக்கை இல்லாத நிலையில், அனோடைசிங் பொதுவாக இயல்புநிலையாக இருக்கும்.

தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கு Xinzhe ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

Xinzhe நீங்கள் பார்வையிடும் ஒரு தொழில்முறை உலோக ஸ்டாம்பிங் நிபுணர்.உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்கிறோம், நாங்கள் கிட்டத்தட்ட ஒரு தசாப்த காலமாக உலோக ஸ்டாம்பிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.எங்கள் விதிவிலக்காக திறமையான அச்சு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் உறுதியான, தொழில்முறை மற்றும் கடுமையான பணி நெறிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளனர்.

நமது சாதனைகளுக்கு முக்கியமானது என்ன?ஒரு சொல் பதிலைச் சுருக்கமாகக் கூறுகிறது: தர உத்தரவாதம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்.எங்களைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு திட்டமும் தனித்துவமானது.உங்கள் பார்வையால் நாங்கள் இயக்கப்படுகிறோம், அந்த பார்வையை நிறைவேற்றுவது எங்கள் கடமை.இதை அடைவதற்காக உங்கள் திட்டத்தின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் புரிந்துகொள்ள முயற்சிக்கிறோம்.
உங்கள் பார்வையை நாங்கள் புரிந்து கொண்டவுடன் அதை உணர நாங்கள் நிறைய முயற்சி செய்கிறோம்.வழியில், பல சோதனைச் சாவடிகள் உள்ளன.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்க இது எங்களுக்கு உதவுகிறது.

எங்கள் குழு தற்போது பின்வரும் துறைகளில் தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் சேவைகளை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது:
சிறிய மற்றும் பெரிய அளவுகளில் நிலைகளில் முத்திரையிடுதல்
சிறிய தொகுதிகளில் இரண்டாம் நிலை ஸ்டாம்பிங்
அச்சுக்குள் தட்டுதல்
இரண்டாம் நிலை அல்லது அசெம்பிளிக்காக தட்டுதல்
எந்திரம் மற்றும் வடிவமைத்தல்
நீங்கள் மேலும் தகவலுக்கு விரும்பினால், எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்