தனிப்பயன் கார்பன் ஸ்டீல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகள் தொழிற்சாலை

குறுகிய விளக்கம்:

பொருள்- எஃகு 2.0மிமீ

நீளம்-178மிமீ

அகலம்-32மிமீ

உயர் டிகிரி - 76 மிமீ

பூச்சு-மின்தட்டு

இந்த தயாரிப்பு ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள், விவசாய இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு அடைப்புக்குறி இணைப்பியாக செயல்படுகிறது.

உங்களுக்கு ஒருவருக்கு ஒருவர் தனிப்பயன் சேவை தேவையா? ஆம் எனில், உங்கள் அனைத்து தனிப்பயன் தேவைகளுக்கும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!

எங்கள் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து சிறந்த தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை பரிந்துரைப்பார்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

தயாரிப்பு வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-மாதிரிகளைச் சமர்ப்பித்தல்-தொகுதி உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோக உற்பத்தி, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி.
முடித்தல் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
பயன்பாட்டுப் பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

 

உங்கள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, ஆழமான டிரா, நான்கு சறுக்கு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் பதிவேற்றப்பட்ட 3D மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான ஸ்டாம்பிங் மூலம் பொருத்த முடியும்.

  • உருவாக்குவதற்கு முன் ஆரம்ப கட்டமாக வெற்றுத் தாளில் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது. வெற்றுத் தாளின் மாறுபாடான ஃபைன்பிளாங்கிங், மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
  • நாணயமாக்கல் என்பது சிறிய வட்டமான பணிப்பொருட்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும். ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்குவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க விசை தேவைப்படுவதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்கள் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
  • குத்துதல் என்பது வெற்றுப் பொருளுக்கு எதிரானது; இது ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.
  • புடைப்பு உலோகத்தில் ஒரு முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்புக்கு மேலே உயர்த்தப்பட்டதா அல்லது தொடர்ச்சியான பள்ளங்கள் வழியாகவோ.
  • வளைத்தல் என்பது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி, மறுபக்கத்தை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலமோ அல்லது உலோகத்தை ஒரு டையில் அல்லது அதற்கு எதிராக அழுத்துவதன் மூலமோ நிறைவேற்றப்படுகிறது. ஃபிளாஞ்சிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது ஒரு பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைத்தல் ஆகும்.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவர அளவீட்டு கருவி
நிறமாலை வரைவி கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவர அளவிடும் கருவி.

நிறமாலை வரைவி கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஷிப்மென்ட் படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01அச்சு வடிவமைப்பு
02 அச்சு செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்
04அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. அச்சு செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டும் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05அச்சு அசெம்பிளி
06 அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 பர்ரிங்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. அச்சு அசெம்பிளி

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. பர்ரிங்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை

உலோக ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் சுருள்கள் அல்லது தட்டையான தாள்கள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. ஸ்டாம்பிங் என்பது வெற்று, குத்துதல், புடைப்பு மற்றும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் போன்ற பல உருவாக்கும் நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, ஒரு சிலவற்றை மட்டும் குறிப்பிட வேண்டும். பாகங்கள் இந்த நுட்பங்களின் கலவையையோ அல்லது சுயாதீனமாகவோ, துண்டின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்பாட்டில், வெற்று சுருள்கள் அல்லது தாள்கள் ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் செலுத்தப்படுகின்றன, இது கருவிகள் மற்றும் டைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தில் அம்சங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது. கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கியர்கள் முதல் தொலைபேசிகள் மற்றும் கணினிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய மின் கூறுகள் வரை பல்வேறு சிக்கலான பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு உலோக ஸ்டாம்பிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் வாகனம், தொழில்துறை, விளக்குகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்களில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஸ்டாம்பிங் அடிப்படைகள்

ஸ்டாம்பிங் (அழுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது தட்டையான உலோகத்தை சுருள் அல்லது வெற்று வடிவத்தில் ஒரு ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தில் வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. ஒரு பிரஸ்ஸில், கருவி மற்றும் டை மேற்பரப்புகள் உலோகத்தை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கின்றன. குத்துதல், வெற்று செய்தல், வளைத்தல், ஸ்டாம்பிங், எம்பாசிங் மற்றும் ஃபிளாஞ்சிங் ஆகியவை உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டாம்பிங் நுட்பங்கள் ஆகும்.

பொருளை உருவாக்குவதற்கு முன், ஸ்டாம்பிங் வல்லுநர்கள் CAD/CAM பொறியியல் மூலம் அச்சுகளை வடிவமைக்க வேண்டும். உகந்த பகுதி தரத்திற்காக ஒவ்வொரு பஞ்ச் மற்றும் வளைவுக்கும் சரியான இடைவெளியை உறுதி செய்ய இந்த வடிவமைப்புகள் முடிந்தவரை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு ஒற்றை கருவி 3D மாதிரி நூற்றுக்கணக்கான பாகங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே வடிவமைப்பு செயல்முறை பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.

ஒரு கருவியின் வடிவமைப்பு தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், உற்பத்தியாளர்கள் அதன் உற்பத்தியை முடிக்க பல்வேறு இயந்திரமயமாக்கல், அரைத்தல், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் பிற உற்பத்தி சேவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.