தனிப்பயன் கார்பன் எஃகு தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகள் தொழிற்சாலை

விளக்கம்

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, டீப் டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.நீங்கள் பதிவேற்றிய 3D மாடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான முத்திரையுடன் பொருத்த முடியும்.

• உருவாக்குவதற்கு முன் ஒரு ஆரம்ப கட்டமாக தாள் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது.Fineblanking, வெற்றிடத்தின் மாறுபாடு, மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
• Coining என்பது சிறிய சுற்றுப் பணியிடங்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும்.இது ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்க குறிப்பிடத்தக்க சக்தியை உள்ளடக்கியது என்பதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
• குத்துதல் என்பது வெற்றிடத்திற்கு எதிரானது;இது ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.
• புடைப்பு உலோகத்தில் முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பிற்கு மேலே அல்லது தொடர்ச்சியான தாழ்வுகள் மூலம்.
• வளைவது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி மற்றொன்றை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலம் அல்லது ஒரு டைக்குள் அல்லது அதற்கு எதிராக உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.ஃபிளேங்கிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைப்பது.

ஸ்டாம்பிங் அடிப்படைகள்

ஸ்டாம்பிங் (அழுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது தட்டையான உலோகத்தை சுருள் அல்லது வெற்று வடிவத்தில் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தில் வைப்பதை உள்ளடக்கியது.ஒரு பத்திரிகையில், கருவி மற்றும் இறக்கும் மேற்பரப்புகள் தேவையான வடிவத்தில் உலோகத்தை வடிவமைக்கின்றன.குத்துதல், வெறுமையாக்குதல், வளைத்தல், முத்திரையிடுதல், புடைப்பு மற்றும் ஃபிளாங்கிங் ஆகியவை உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் முத்திரையிடும் நுட்பங்கள் ஆகும்.

பொருள் உருவாகும் முன், ஸ்டாம்பிங் வல்லுநர்கள் CAD/CAM இன்ஜினியரிங் மூலம் அச்சை வடிவமைக்க வேண்டும்.இந்த வடிவமைப்புகள் ஒவ்வொரு பஞ்சுக்கும் முறையான அனுமதியை உறுதி செய்வதற்கும், உகந்த பகுதி தரத்திற்கு வளைவதற்கும் முடிந்தவரை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு ஒற்றை கருவி 3D மாதிரியானது நூற்றுக்கணக்கான பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே வடிவமைப்பு செயல்முறை பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.

ஒரு கருவியின் வடிவமைப்பு தீர்மானிக்கப்பட்டதும், உற்பத்தியாளர்கள் அதன் உற்பத்தியை முடிக்க பல்வேறு இயந்திரங்கள், அரைத்தல், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் பிற உற்பத்திச் சேவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.