முற்போக்கான டை (தொடர்ச்சியான டை) மற்றும் கூட்டு டை இடையே உள்ள வேறுபாடு

1. இயற்கையில் வேறுபட்டது
1). கூட்டு அச்சு: துளையிடும் இயந்திரம் ஒரே அடியில் வெற்று மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற பல செயல்முறைகளை நிறைவு செய்யும் ஒரு அச்சு அமைப்பு. (சுருக்க மோல்டிங் கலவைகள்/ கார்பன் ஃபைபர் அச்சு).
2). முற்போக்கான அச்சு தொடர்ச்சியான அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. விளக்கம் என்ற வார்த்தையின் அர்த்தம் அது படிப்படியாக மேலே செல்கிறது. (frp மோல்டிங்/ கார்பன் ஃபைபர் அச்சு தயாரித்தல்)
முற்போக்கான டை தொடர்ச்சியாகத் தவிர்க்கப்படலாம் மற்றும் பல நிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு நிலையமும் வெவ்வேறு செயல்முறைகளை முடிக்க வரிசையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில் பல்வேறு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளின் வரிசையை முடிக்க முடியும். (டை ஸ்டாம்பிங்/ முற்போக்கான ஸ்டாம்பிங்)
2, வெவ்வேறு பண்புகள்
1). கூட்டு அச்சுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் (சுருக்க மோல்டிங் கார்பன் ஃபைபர்/ தனிப்பயன் கார்பன் ஃபைபர் மோல்டிங்)
(1) பணிப்பொருள் நல்ல கோஆக்சியலிட்டி, நேரான மேற்பரப்பு மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம் கொண்டது.
(2) உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது தட்டு வடிவத்தின் துல்லியத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை. சில நேரங்களில் ஸ்கிராப் மூலைகளையும் இனப்பெருக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம். (முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்/முற்போக்கான கருவி)
(3) அச்சு பாகங்களை செயலாக்குவதும் தயாரிப்பதும் கடினமானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் பஞ்ச் மற்றும் டை ஆகியவை குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் மூலம் எளிதில் வரையறுக்கப்படுகின்றன, இது சிறிய உள் துளை இடைவெளி மற்றும் சிறிய உள் துளை மற்றும் விளிம்பு இடைவெளி கொண்ட சில கீழ் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதல்ல. (டை மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்)
கூட்டு அச்சுகளின் வெளிப்படையான நன்மைகள் காரணமாக, நிலைமைகள் அனுமதிக்கும் போது அச்சு நிறுவனங்கள் பொதுவாக கூட்டு அச்சு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க முனைகின்றன. (தாள் உலோக முத்திரையிடல்)
2). முற்போக்கான டையின் நன்மைகள்:
(1) ப்ரோக்ரெசிவ் டை என்பது பல பணிகளைச் செய்யும் தொடர்ச்சியான பஞ்சிங் டை ஆகும். ஒரு அச்சில், அதிக உற்பத்தித்திறனுடன் வெற்று, வளைத்தல் மற்றும் வரைதல் போன்ற பல செயல்முறைகளை இது உள்ளடக்கியிருக்கலாம். (எஃகு முத்திரைகள்)
(2) முற்போக்கான டை செயல்பாடு பாதுகாப்பானது. (டை மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்/ முற்போக்கான டை உற்பத்தி)
(3) தானியங்குபடுத்த எளிதானது; (முற்போக்கான டை கருவி/முற்போக்கான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உற்பத்தி)
(4) உற்பத்திக்கு அதிவேக துளையிடும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
(5) இது ஸ்டாம்பிங் இயந்திரம் மற்றும் தளத்தின் பரப்பளவைக் குறைக்கலாம், மேலும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் போக்குவரத்தையும் கிடங்கின் ஆக்கிரமிப்பையும் குறைக்கலாம். (ஸ்டாம்பிங்/ தனிப்பயன் உலோக முத்திரை)
(6) அதிக அளவு தேவைகளைக் கொண்ட பாகங்களை முற்போக்கான டை மூலம் தயாரிக்கக்கூடாது. (துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங்)
முற்போக்கான டையின் தீமைகள்:
1. சிக்கலான அமைப்பு, அதிக உற்பத்தி துல்லியம், நீண்ட சுழற்சி நேரம் மற்றும் முற்போக்கான டையின் குறைந்த பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் காரணமாக, உற்பத்தி செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. (அலுமினிய ஸ்டாம்பிங்/ துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங்)
2. முற்போக்கான டை என்பது பணிப்பொருளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வடிவத்தை ஒவ்வொன்றாக குத்துவதாகும், மேலும் ஒவ்வொரு ஸ்டாம்பிங்கிலும் ஒரு நிலைப்படுத்தல் பிழை உள்ளது, எனவே பணிப்பொருளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வடிவத்தின் ஒப்பீட்டு நிலையை ஒரே நேரத்தில் நிலையாக பராமரிப்பது கடினம். (டை ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்)
விரிவாக்கப்பட்ட தகவல்கள்: (ஆழமாக வரையப்பட்ட உலோக முத்திரையிடுதல்/ புடைப்பு முத்திரை உலோகம்/ முத்திரையிடும் அச்சகங்கள்)
பொறியியல் அச்சு: "ஒற்றை-செயல்முறை அச்சு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஸ்டாம்பிங்கில் ஒரு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை மட்டுமே முடிக்கக்கூடிய ஒரு அச்சு என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த திட்டம் முடிந்ததும், தயாரிப்பை கைமுறையாகவோ அல்லது ஒரு ரோபோவைப் பயன்படுத்தியோ அச்சுகளிலிருந்து வெளியே எடுக்க வேண்டும், பின்னர் அச்சுகளின் கடைசி செயல்முறை முடியும் வரை உற்பத்தியைத் தொடர அடுத்த நிலையத்தில் உள்ள அச்சுக்குள் வைக்க வேண்டும், மேலும் முழு தயாரிப்பும் முழுமையானதாகக் கருதப்படாது. இந்த வகையான அச்சு பராமரிக்க எளிதானது, ஆனால் இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கு உழைப்பு மிகுந்ததாகும், அதிக உழைப்பு மற்றும் நேர செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் தயாரிப்பு ஸ்கிராப் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. (ஒற்றை-செயல்முறை அச்சு/ வெள்ளி ஸ்டாம்பிங்)
தொடர்ச்சியான டை: "முற்போக்கான டை" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஸ்டாம்பிங்கின் போது வெவ்வேறு நிலையங்களில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளை முடிக்கும் டையைக் குறிக்கிறது. இந்த வகையான டையை பராமரிப்பது கடினம் மற்றும் அனுபவம் தேவை. பணக்கார மாஸ்டர் ஃபிட்டர்கள் செயல்படுகிறார்கள், ஆனால் உற்பத்தி திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது. வேகம் வேகமாக இருந்தால், ஒரு மணி நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது உழைப்பு மற்றும் நேர செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது, மேலும் தயாரிப்பு ஸ்கிராப் விகிதம் குறைவாக இருக்கும். (தனிப்பயன் எஃகு முத்திரை/எஃகு குறிக்கும் முத்திரைகள்)