துல்லியமான தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் சட்டசபை சப்ளையர்

குறுகிய விளக்கம்:

பொருள் - துருப்பிடிக்காத எஃகு 1.5 மிமீ

நீளம் - 98 மிமீ

அகலம் - 42 மிமீ

பினிஷ்-பாலிஷிங்

OEM முத்திரையிடப்பட்ட அசெம்பிளிகள் வன்பொருள் மற்றும் கதவு மற்றும் ஜன்னல் பாகங்களுக்கு ஏற்ற தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவை வழங்குகின்றன, அவை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல் தேவையான பட்ஜெட்டையும் பூர்த்தி செய்கின்றன.

உங்களுக்கு ஒருவருக்கு ஒருவர் தனிப்பயன் சேவை தேவையா? ஆம் எனில், உங்களின் அனைத்து தனிப்பயன் தேவைகளுக்கும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

 

உற்பத்தி பொருள் வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
ஒரு நிறுத்த சேவை அச்சு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு-சமர்ப்பித்தல் மாதிரிகள்-தொகுப்பு உற்பத்தி-ஆய்வு-மேற்பரப்பு சிகிச்சை-பேக்கேஜிங்-டெலிவரி.
செயல்முறை ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், ஆழமான வரைதல், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வெல்டிங், லேசர் வெட்டுதல் போன்றவை.
பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு போன்றவை.
பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி.
முடிக்கவும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், அனோடைசிங், பிளாக்கனிங் போன்றவை.
விண்ணப்ப பகுதி வாகன பாகங்கள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள், கட்டுமான பொறியியல் பாகங்கள், தோட்ட பாகங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயந்திர பாகங்கள், கப்பல் பாகங்கள், விமான பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், வன்பொருள் கருவி பாகங்கள், பொம்மை பாகங்கள், மின்னணு பாகங்கள் போன்றவை.

 

ஸ்டாம்பிங் வகைகள்

 

உங்கள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, டீப் டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.நீங்கள் பதிவேற்றிய 3D மாடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xinzhe இன் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான முத்திரையுடன் பொருத்த முடியும்.

  • ப்ரோக்ரசிவ் டை ஸ்டாம்பிங், ஒற்றை டைஸ் மூலம் அடையக்கூடியதை விட ஆழமான பகுதிகளை உருவாக்க பல இறக்கங்கள் மற்றும் படிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.இது ஒரு பகுதிக்கு பல வடிவவியலைச் செயல்படுத்துகிறது.இந்த நுட்பம் அதிக அளவு மற்றும் வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்பட்ட ஒரு உலோகத் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை உள்ளடக்கியது.டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் பணிப்பகுதியை அகற்றி ஒரு கன்வேயருடன் நகர்த்துகிறது.
  • டீப் டிரா ஸ்டாம்பிங், மூடப்பட்ட செவ்வகங்கள் போன்ற ஆழமான துவாரங்களுடன் ஸ்டாம்பிங்கை உருவாக்குகிறது.இந்த செயல்முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் உலோகத்தின் தீவிர சிதைவு அதன் கட்டமைப்பை மிகவும் படிக வடிவத்தில் சுருக்குகிறது.ஸ்டாண்டர்ட் டிரா ஸ்டாம்பிங், இது உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆழமற்ற இறக்கைகளை உள்ளடக்கியது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் ஒரு திசையிலிருந்து இல்லாமல் நான்கு அச்சுகளிலிருந்து பகுதிகளை வடிவமைக்கிறது.தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகள் உட்பட சிறிய சிக்கலான பாகங்களை தயாரிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்குதல், விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில் ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் பிரபலமானது.
  • ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஸ்டாம்பிங்கின் பரிணாம வளர்ச்சியாகும்.தாள்கள் கீழ் வடிவத்துடன் ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மேல் வடிவம் அதிக அழுத்தத்தை நிரப்பும் எண்ணெய் ஒரு சிறுநீர்ப்பை ஆகும், இது உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது.பல பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யலாம்.ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது விரைவான மற்றும் துல்லியமான நுட்பமாகும், இருப்பினும் தாளின் பகுதிகளை வெட்டுவதற்கு டிரிம் டை தேவைப்படுகிறது.
  • உருவாக்குவதற்கு முன் ஒரு ஆரம்ப கட்டமாக தாள் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது.Fineblanking, வெற்றிடத்தின் மாறுபாடு, மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
  • Coining என்பது சிறிய சுற்றுப் பணியிடங்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும்.இது ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்க குறிப்பிடத்தக்க சக்தியை உள்ளடக்கியது என்பதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
  • குத்துதல் என்பது வெற்றிடத்திற்கு எதிரானது;இது ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.
  • புடைப்பு உலோகத்தில் முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பிற்கு மேலே அல்லது தொடர்ச்சியான தாழ்வுகள் மூலம்.
  • வளைவது ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி மற்றொன்றை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலம் அல்லது ஒரு டைக்குள் அல்லது அதற்கு எதிராக உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.ஃபிளேங்கிங் என்பது முழுப் பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது பணிப்பொருளின் பகுதிகளுக்கு வளைப்பது.

தர மேலாண்மை

 

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி
சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி
ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி
மூன்று ஆய அளவீட்டு கருவி

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி.

சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி.

ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி.

ஏற்றுமதி படம்

4
3
1
2

உற்பத்தி செயல்முறை

01 அச்சு வடிவமைப்பு
02 மோல்ட் செயலாக்கம்
03கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்
04 அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

01. அச்சு வடிவமைப்பு

02. மோல்ட் செயலாக்கம்

03. கம்பி வெட்டுதல் செயலாக்கம்

04. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை

05 மோல்ட் அசெம்பிளி
06அச்சு பிழைத்திருத்தம்
07 நீக்குதல்
08மின்முலாம் பூசுதல்

05. மோல்ட் சட்டசபை

06. அச்சு பிழைத்திருத்தம்

07. தேய்த்தல்

08. மின்முலாம் பூசுதல்

5
09 தொகுப்பு

09. தயாரிப்பு சோதனை

10. தொகுப்பு

ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் சுருள்கள் அல்லது தட்டையான தாள்கள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் உருவாகின்றன.ஸ்டாம்பிங் என்பது வெற்று, குத்துதல், புடைப்பு மற்றும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் போன்ற பல உருவாக்கும் நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது.பாகங்கள் இந்த நுட்பங்களின் கலவையை அல்லது தனித்தனியாக, துண்டின் சிக்கலைப் பொறுத்து பயன்படுத்துகின்றன.செயல்பாட்டில், வெற்று சுருள்கள் அல்லது தாள்கள் உலோகத்தில் அம்சங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்க கருவிகள் மற்றும் இறக்கங்களைப் பயன்படுத்தும் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் செலுத்தப்படுகின்றன.மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கியர்கள் முதல் தொலைபேசிகள் மற்றும் கணினிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய மின் கூறுகள் வரை பல்வேறு சிக்கலான பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த வழியாகும்.ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் வாகனம், தொழில்துறை, விளக்குகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்களில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

உலோக முத்திரை வடிவமைப்பு செயல்முறை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதில் பல்வேறு உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகள் அடங்கும் - வெற்று, குத்துதல், வளைத்தல் மற்றும் குத்துதல் போன்றவை.

வெறுமையாக்குதல்: இந்த செயல்முறையானது ஒரு பொருளின் தோராயமான அவுட்லைன் அல்லது வடிவத்தை வெட்டுவதை உள்ளடக்குகிறது.இந்த கட்டத்தின் நோக்கம், பர்ஸைக் குறைப்பது மற்றும் தவிர்ப்பது ஆகும், இது பகுதியின் விலையை அதிகரிக்கும் மற்றும் விநியோக நேரத்தை நீட்டிக்கும்.இந்த படியானது துளை விட்டம், வடிவியல்/டேப்பர், விளிம்பிலிருந்து துளை இடைவெளி மற்றும் முதல் பஞ்சை எங்கு செருகுவது என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

வளைத்தல்: முத்திரையிடப்பட்ட உலோகப் பாகங்களில் வளைவுகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​போதுமான பொருட்களை ஒதுக்கி வைப்பது முக்கியம் - வளைவைச் செய்வதற்குப் போதுமான பொருள் இருக்கும் வகையில், பகுதியையும் அதன் வெறுமையையும் வடிவமைத்துக்கொள்ளுங்கள்.

குத்துதல்: முத்திரையிடப்பட்ட உலோகப் பகுதியின் விளிம்புகள் தட்டையாக அல்லது பர்ர்களை உடைக்க தட்டினால் இந்தச் செயல்பாடு ஆகும்;இது பகுதி வடிவவியலின் வார்ப்பு பகுதிகளில் மென்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது;இது பகுதியின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு கூடுதல் பலத்தை சேர்க்கிறது, மேலும் டீபர்ரிங் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தைத் தவிர்க்கப் பயன்படுத்தலாம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்